Курсовая работа: Проект автоматической системы технологического оборудования для обработки основания гидрораспределителя очистного комбайна 2РКУ10

Выбор режимов резания осуществляется в соответствии с общемашиностроительными нормативами для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Результаты расчетов занесены в таблицу 1.4.1.

Таблица 1.4.1 – Расчет машинного времени выполнения операций

Наименование Инструмент Параметры режимов резания
Операции Перехода , мм , мм/ мин , м/ мин , об/ мин D, мм L, мм , мин
1 2 3 4 5 6 7 9 10 11
Токарная 1. Подрезать торец 1 Т5К10Резец подрезной 1 0,5 170 515 105 52,5 0,2
2. Точить поверхность 2 Резец подрезной Т5К10 2,5 0,8 95 302 100 60 0,25
3. Точить поверхность 3 Резец подрезной Т5К10 2,5 0,8 95 319 94,8 24 0,09
4. Точить канавку 4 Резец специальный Р6М5 4,6 0,25 73 256 100 4,6 0,14
5. Точить фаску 5 Резец отогнутый Т5К10 4 0,5 120 382 100 4 0,02
6. Точить фаску 6 Резец отогнутый Т5К10 4 0,5 120 382 100 4 0,02
7. Точить канавку 7 Резец специальный Р6М5 1,0 0,25 73 250 94,8 1,8 0,03
8. Нарезать резьбу 8 Резец резьбовый Т5К10 1,5 0,2 73 244 95 19 0,04
Токарная 1.Подрезать торец 9 Т5К10Резец подрезной 1,0 0,5 170 541 100 50 0,18
2.Тоить фаску 10 Резец отогнутый Т5К10 4 0,5 120 382 100 4 0,02
Радиально-сверлильная 1. Засверлить 2 отв.11 Сверло Р6М5 2,5 0,1 38,8 2471 5 25 0,2
2. Досверлить 2 отв.11 Сверло Р6М5 2,5 0,1 38,8 2471 5 33 0,28
3. Сверлить 8 отв. 12 Сверло Р6М5 1,85 0,07 45,5 3600 4 4 0,128
4.Зенкеровать 8 отв.12 Зенкер Р6М5 0,075 0,3 30 2388 4 4 0,048
5.Засверлить 2отв.13 Сверло Р6М5 2,5 0,1 38,8 2471 5 5 0,042
Радиально-сверлильная 1. Сверлить 2 отв.11 на проход Сверло Р6М5 5,5 0,2 30,6 609 16 58 0,952
2. Сверлить 2 отв. 13 Сверло Р6М5 2,6 0,2 25,5 796 10,2 24 0,3
3. Зенковать2 фаски 14 Зенковка Р6М5 0,25 0,25 21,8 680 12 1 0,01
4.Нарезать резьбу в 2 отв.13 Метчик Р6М5 1,5 0,2 33,4 532 12 20 0,374
5.Сверлить отв.15 Сверло Р6М5 5,1 0,2 25,5 796 10,2 24 0,15
6. Зенковать фаску 16 Зенковка Р6М5 0,25 0,25 21,8 680 12 1 0,006
7.Нарезать резьбу в отв.15 Метчик Р6М5 1,5 0,2 33,4 532 12 20 0,187

Рассчитаем технологическую производительность:

, (1)

где - машинное время выполнения всех операций.

Суммарное машинное время складывается из всех операций, а именно:


=

.

.

1.5 Перечень холостых операций при реализации технологического процесса

Для выполнения этого этапа определим все холостые операции, которые необходимо выполнить для реализации всех рабочих операций. Холостые операции содержат действия, которые связаны с ориентацией заготовки в пространстве, подачу заготовки в рабочую зону, закрепление ее на рабочей позиции, и т.д. Результаты выбора холостых операций оформляем в таблицу 1.5.1.

Таблица 1.5.1 – Перечень холостых операций, необходимых для выполнения рабочих операций ТП

Наименование рабочей операции Наименование холостой операции

Токарная

Подрезать торец 1

Точить поверхность 2

Точить поверхность 3

Точить канавку 4

Точить фаску 5

Точить фаску 6

Точить канавку 7

Нарезать резьбу 8

1.1. Ориентация детали

1.2. Подать деталь в рабочую зону

1.3. Закрепить деталь

1.4. Подвести резец на быстром ходу

1.5. Отвести резец на быстром ходу

1.6. Сменить инструмент

1.7. Раскрепить деталь

1.8. Удалить деталь из рабочей зоны

К-во Просмотров: 516
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проект автоматической системы технологического оборудования для обработки основания гидрораспределителя очистного комбайна 2РКУ10