Курсовая работа: Проект привода к цепному конвейеру

Радиальная сила F_r = F_{t 2} · 0,364 = 3105,102 H

Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба:

Расчетное напряжение изгиба:

где K_V = 1, – скоростной коэффициент (см. выше),

m и d_{W 1} – в м;

Y_F – коэффициент формы зуба, который принимают в зависимости от

Y_F = 1.55

Тепловой расчет редуктора:

Мощность на червяке

Температура нагрева масла:

где коэффициент теплоотдачи К_Т = 13 Вт / (м² · с);

площадь поверхности корпуса А = 0,78 м² при a_W = 200 мм.

III РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПРЯМОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧИ

Выбор материала

Для колеса и шестерни примем одинаковый материал – сталь 40Х, ТО колеса - улучшение, твердость 269...302 НВ; ТО шестерни - улучшение и закалка токами высокой частоты (ТВЧ).

Межосевое расстояние:

, м

где K_a = 4950 – для прямозубых колес;

K_a = 4300 – для косозубых и шевронных колес;

[σ ]_H – в Па;

ψ _a = 0,4..0,5 – при симметричном расположении опор (одноступенчатый редуктор);

ψ _a = 0,25..0,4 – при несимметричном;

Примем 9-ю степень точности зубчатой передачи.

Допускаемые контактные напряжения

[σ]_H = 1,8 · HRC_CP + 170 = 835 МПа