Курсовая работа: Проект технологического процесса лесозаготовительного предприятия
Подготовительные - 3 человека;
Вспомогательные – 3 человека.
Таблица 4. Потребность в рабочих и механизмах в предприятии на основных работах
| Наименование операции | Бригад в предприятии | Необходимое число | |||||
| рабочих | Всего | механизмов | |||||
| смена | в работе | в резерве | |||||
| 1 | 2 | 3 | |||||
| Валка деревьев (звено) | 1 | 1 | - | - | 1 | 1 | 1 |
|
Обрубка сучьев Раскряжевка хлыстов | 1 | 1 | - | - | 1 | 1 | - |
| Трелевка деревьев | 1 | 3 | - | - | 3 | 3 | - |
| Итого | 5 | - | - | 5 | 5 | 1 | |
| Погрузка хлыстов | 1 | 1 | - | - | 1 | 1 | - |
1.10 Описание технологического процесса лесосечных работ
1) Разработка лесосеки начинается с подготовительных работ. Работы выполняет бригада из 3-х человек. Применяемые механизмы: бензомоторная пила «Штиль», «Муравей» на базе МТЗ-82. Состав работ: разрубка зоны безопасности, уборка на лесосеке опасных деревьев, разрубка технологических коридоров, обустройство погрузочных пунктов и мастерского участка, подготовка лесовозного уса. Ширина зоны безопасности - 50 м. Ширина технологических коридоров - 3 м. При разметке и разрубке технологических коридоров допускается некоторая извилистость, для обхода естественных преград, неровностей рельефа и возможно меньшей рубки деревьев на волоке.
Пни на технологическом коридоре и погрузочном пункте спиливаются вровень с поверхностью земли. Погрузочные пункты и мастерский участок располагается на естественных прогалинах, не занятых древесно -кустарниковой растительностью. Ширина пасеки 1,5-2-х кратная высота древостоя (30 - 40 м.). Лесовозный ус прокладывается по существующей сети лесных дорог, по открытым пространствам. Рубка деревьев для прокладки лесовозного уса допускается в случаях, когда иначе устройство уса не возможно.
2) Состав лесосечных работ: валка деревьев, обрезка сучьев и раскряжёвка хлыстов на сортименты у пня, трелёвка сортиментов, погрузка или штабелевка на погрузочном пункте, а так же возможен сбор, измельчение и окучивание порубочных остатков для последующей переработки, либо сжигания по окончании пожароопасного сезона. Работы выполняются бригадой из 5-ти человек: вальщик - 1 чел., тракторист - 3 чел., обрубщик сучьев и он же раскряжевщик - 1 человек.
Разработка полупасек начинается с ближайшей стороны от погрузочного пункта. Полупасеки разрабатываются поочерёдно, сразу по всей ширине. Порядок разработки пасек - через одну. Валка деревьев производится в направлении трелёвки, под углом 30 - 45° по отношению к волоку. Обрезка сучьев, вершин, откомлёвка, раскряжёвка хлыстов на 6-ти метровые сортименты обычно выполняется обрубщиком сучьев.
Трелёвка сортиментов производится бесчокерным трелёвочным устройством «Муравей» на базе сельскохозяйственного колёсного трактора МТЗ-82.
Сбор, укладка порубочных остатков производится после проведения рубок.. Размер куч лесосечных отходов не должен превышать 3 м. в длину (ширину) и 1,5 м. в высоту. [10].
Окучивание лесосечных отходов проводится на трелёвочном волоке, либо естественных прогалинах не занятых древесно-кустарниковой растительностью в пределах вылета манипулятора рубительной машины (5 м. от трелёвочного волока), либо производится их сжигание в непожароопасный период.
Вывозка сортиментов производится одновременно с заготовкой. Погрузка заготовленных лесоматериалов осуществляется гидроманипулятором, установленным на лесовозном автопоезде. Проезд к погрузочным пунктам и разворот осуществляется по технологическим коридорам. Применяемые механизмы могут быть различны: «Фискарс 55-57», или гидроманипулятор «Алтай-С 185».
2. Технологический процесс нижнего лесосклада
2.1 Основные технологические операции, выполняемые на нижнем лесном складе
По назначению проектируемый нижний лесной склад является лесным складом лесозаготовительного предприятия. По типу внешнего транспорта лесной склад не является ни прирельсовым, ни береговым. Поступающий на склад вид лесоматериалов - сортименты. Выгрузка лесоматериалов с лесного склада производится на подвижной состав лесовозного, транспорта. По годовому грузообороту лесной склад является мелким (до 150000 м . в год).
Согласно схемы технологического процесса лесосечных работ обрубка сучьев и раскряжёвка хлыстов выполняется на лесосеке. Соответственно на нижнем лесном складе могут выполняться следующие виды работ: выгрузка топливной щепы, сортиментов; сортировка сортиментов; производство балансов и рудстойки, шпал; продольная распиловка деловых сортиментов; производство тары и технологической щепы из низкокачественной и тонкомерной древесины; отгрузка сортиментов, щепы, дров, пиломатериалов, балансов, рудстойки, тары, шпал потребителю.
Согласно данных по объёму заготовок древесины на территории Барнаульского лесничества, выход деловой древесины от объема ликвидной древесины составляет 70 %, низкокачественной - 30 %. Объём ликвидной древесины заготавливаемой в сутки в целом по предприятию - 21560 м3 и 9240 м3 соответственно.
Суточный объем производства: объём деловых сортиментов – 71,87 м3 в сутки, а низкокачественных — 30,80 м3 в сутки.
Производительность однорамного лесопильного цеха составляет 40-50м3 в смену (по сырью); шпалорезного цеха на базе одного станка - 70 м3 в смену (среднестатистические показатели).
Исходя из этого операционная структура проектируемого технологического процесса нижнего лесосклада состоит из следующих операций:
- выгрузка сортиментов с лесотранспорта;
-
создание резервного запаса лесоматериалов;
- сортировка, штабелевка лесоматериалов;
- производство тары (строительные поддоны);
- производство пиломатериалов;
- отгрузка сортиментов, дров, тары, щепы, пиломатериалов потребителю.
2.2 Годовой, суточный и сменный объём лесного склада по операциям