Курсовая работа: Проектирование и расчет гидроприводов
Принимаем:
7 . Выбор рабочей жидкости
Скорость движения жидкости по трубопроводу выбирается по таблице (с.19 
)
| Давление в кГ/см2 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Скорость в м/с | 3 | 4,5 | 5,5 | 6 |
Принимаем скорость 5,5 м/с
При давлении в гидросистеме до 200 кГс/см2 кинематическая вязкость масла составляет 40÷60 сст. Выбираем масло индустриальное ИГП-49 ТУ 38-101413-78 с кинематической вязкостью 47÷51 сст при температуре 50˚С.
Расход жидкости определяется по максимальному расходу жидкости в гидроцилиндрах.
Расход жидкости для гидроцилиндра 6, при подаче жидкости в бесштокувую область, при заданной скорости штока гидроцилиндра
м3 /с ;
Расход жидкости для гидроцилиндра 3, при подаче жидкости в бесштоковую область, при заданном времени срабатывания
м3 /с;
По табл.1 (стр. 17 [1]) выбираем по расходу для гидроцилиндра 6 пластинчатый нерегулируемый насос БГ12-22М с номинальной подачей 19,4 л/мин.
8. Расчёт диаметров условных проходов трубопроводов и управляющей аппаратуры
При известном расходе и скорости движения жидкости по трубопроводам диаметр трубопровода определяется по формуле
м =8,6 мм
По нормальному ряду принимаем dt =10 мм.
Толщина стенки с учётом возможного отклонения диаметра и толщины стенки вычисляют по выражению
, где
p – максимальное давление жидкости в кГ/см2 ;
d – наружный диаметр трубы в см ;
[σp ] – допустимое напряжение материала трубопровода при растяжении (по окружности), которое обычно выбирается равным 30…35% временного сопротивления материала трубопровода, т. е.
[σp ]=0,32× σp
m=0,3 – отклонение по диаметру трубопровода в мм;
n=0,9 – коэффициент, учитывающий отклонение по толщине стенки трубопровода.
При расчёте трубопровода временное сопротивление в кГ/см2 примем по качественной стали матки С20
| Материал | Сталь 20 |
| σp , кГ/см2 | 4100 |
мм
гидропривод шток цилиндр механизм
По сортаменту труб выбираем ближайшую большую по толщине стенки трубу, соответствующего прохода (стр. 337-342 [1]).