Курсовая работа: Проектирование и расчет послепечатного производства для книжно-журнального издания

Выбор фольги. Выбирается фольга «Юбилейная» (металлизированная), серии 313 (ТУ 29-02-567-76). Качество оттисков высокое и превосходит качество оттисков, сделанных обычной металлизированной фольгой, имеет высокий блеск и хорошую четкость изображения мелких графических элементов.

Выбор штампов для тиснения. В качестве металла для изготовления штампа используется латунь марки ЛС-59-1 (ГОСТ 4784) (тиражестойкость 30-45 тыс. отт.), инструментальная углеродистая сталь марок У8А и У9А (ГОСТ 1435-74) (тиражестойкость 100-150 тыс. отт.) или дюралюминий марки Д16ТН (ГОСТ 4784-75) (тиражестойкость 90 тыс. отт.). Для отделки переплетных крышек в рассматриваемом случае будет использоваться штамп из углеродистой стали, поскольку обладает наибольшей тиражестойкостью. (Тираж проектируемого издания составляет 150 000 экземпляров).

3. Разработка технологического процесса

Технологическая схема изготовления издания

Таблица 3.1. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

Технологическая операция	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы	Технологические режимы
Разрезка форзацев	Ро1аг Е (92)	(ГОСТ - 6742-79) Форзацная бумага марки А, массой 140 г/м 2 , толщиной -200 мкм, (для блоков толщиной до 35 мм), белая, незапечатанная.	Максимальная точность разрезки достигается, если в стопе не более 500 листов. При износе машины, количество листов в привертке необходимо сократить на 25-50%
Фальцовка форзацев	Кассетная фальцмашина	(ГОСТ - 6742-79) Форзацная бумага марки А, массой 120 г/м , толщиной -1 60 мкм, (для блоков толщиной до 35 мм), белая, незапечатанная	Фальцовка осуществляется кассетной секцией в один сгиб, параллельно волокнам бумаги
Приклейка форзацев, приклейка фронтисписа, окантовка тетради, комплектовка сложных тетрадей	Универсальный автомат типажного ряда ТП-320-4	Для окантовки тетрадей, приклейки форзацев используется клей №3 (100%-ная ПВАД)	Максимальная технологическая скорость до 110 циклов/мин
Прессование тетрадей	Вертиклаьные и горизонтальные паковочно-обжимные прессы БПМ и БПТ	Общий вес тетрадей в пачке не должен превышать 8 кг. Давление около 1 МПа, коэффициент спрессованности 0,9, время прессования 3-6 часов
Комплектовка блоков подборкой	881/2-12	Тетради	Сменная производительность при комплектовки блоков составляет около 20 тыс. циклов (ударов).
Потетрадное шитье блоков нитками	Специализированные автоматы (сшивают книжные блоки простым брошюрным стежком)	капроновые суровые нитки марки 50К (в 2- сложения)	Ширина стежка 14 мм, холостой стежок на 13 цикле.
Заклейка корешка блока	Поточная линия «Колбус»	Для заклейки корешка блока, сшитого из 32 стр. тетрадей без марли используется клей №4 (33% ПВАД)	Корешок блока может выходить из зажимов на 5-25 мм. Клей должен наносится на всю поверхность корешка и заполнять углубления между фальцами, частично проникать между наружными листами тетрадей, после высыхания должен образовывать прочную эластичную пленку.
Обжим корешка	Поточная линия «Колбус»	Давление порядка 3 МПа (или 30 кгс/см )
Обрезка блоков с 3-сторон	Поточная линия «Колбус»	В соответсвии с требованиями ГОСТ 5773 на обрезку нижнего поля дается 6-7 мм, верхнего - 4-3 мм (в сумме - 10 мм), а переднего 5 или 5,5 мм. Допуск на точность обрезки (включая косину)
Отгибка фальцев корешка блоков	Поточная линия «Колбус»	Удельная сила сжатия блоков должна быть не мене 6±1 даН/мм, сила прижима отгибочной колодки в пределах 4-5 Н/мм
Приклейка корешкового материала и каптало-бумажной полоски	Поточная линия «Колбус»	Марля марки БО, для приклейки - клей №45: 54% - костный клей, 0,5% -терпинеол, 0,8% - бура, 1-4% - глицерин, 40,7-43,7% - вода. Бумажная полоска из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60г/м2. Клей 10%-ный крахмальный. Каптал - полушелковая ткань зеленого цвета. Для приклейки используется ПВАД	Прочность приклейки не ниже 10±1 Н/см.
Изготовление переплетных крышек	Автоматическая листовая универсальная крышкоделательная машина зDА-36	Картон марки А, толщиной 1,25мм. Отстав - бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м	Раскрой картона долевой
Отделка переплетных крышек (тиснение фольгой)	Автоматический позолотный пресс РЕ 70 (фирма «Колбус»)	Фольга «Юбилейная» (металлизированная), серии 313 (ТУ 29-02-567-76).	Температурный режим 130° С.
Вставка книжных блоков	Поточная линия «Колбус»	В качестве клея используется клей №26 следующего состава: NаКМЦ- 10%, дисперсия СВЭД 10Н-15%, вода -75%
Прессование и сушка	Штриховально-обжимной автомат	Температура штриховальных ножей
РЕ поточной линии «Колбус»	100 -120° С
Упаковка	БУК -390	Книги располагают корешками в противоположные стороны через одну или привертками. Масса упаковочной пачки не должна быть больше 8 кг.

4. Технологические расчеты

Таблица 4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

Основные параметры	Исходные данные	Загрузка
Формат и доля листа	84x108/32
Объем, печ. л.	13,25	1 987 500 печ. л.
Тираж	150000	Тыс. экз
Разрезка форзацев	2 форзаца на один блок	300 000 форзацев
Разрезка накидок	2 накидки на один блок	300 000 накидок
Разрезка приклейки	1 приклейка на 1 блок	150 000 приклеек
Фальцовка форзацев, накидок	2 форзаца на один блок 2 накидки на один блок	300 000 форзацев 300 000 форзацев
Комплектовка блоков	Подборкой, 1 блок - 13 тетрадей	1 950 000 тетрадей
Обрезка блоков с 3-х сторон	Толщина блоков в привертке не должна превышать 90 мм, толщина исходного блока 18 мм. В привертке будет 5 блоков, т.е. толщина привертки будет 90 мм	За 30 000 циклов машина обрежет 150 000 блоков
Оформление переплетных крышек	150 000 крышек

Таблица 4.2 Расчет трудоемкости в брошюровочно-переплетных процессах

Наименование операции	Единицы измерения	Загрузка	Норма выработки	Трудоемкость
				Машино-часы	Машино-смены
Объем, печ. л.	13,25	1987500 печ. л.
Тираж	Тыс. экз.	150000
Разрезка форзацев	2 форзаца на один блок	300 000 форзацев
Разрезка накидок	2 накидки на один блок	300 000 накидок
Фальцовка форзацев	штук	300 000	3,47	86,45	10,8
Фальцовка	штук	300 000	3,47	86,45	10,8
накидок
Комплектовка блоков	тетрадь	1 950 000	2,86	681,82	85,23
3-х сторонняя обрезка	цикл	За 30 000 циклов машина обрежет 150 000 блоков	0,75	22,5	2,8

Таблица 4.3 Расчет основных материалов

Наименование материалов	Учетная единица	Количество учетных единиц	Норма расходов на учетную единицу	Необходимое количество материалов
Бумага для печати тиража	63т 108кг
Бумага для печати накидок	2т 42кг
Бумага для печати приклейки	510,3кг
Переплетный картон	1000 книг	150	67	10050
Покровный материал	1000 ПК	150	119,5	17925
Бумага для форзацев	31500
Клей для заклейки корешка	1000 блоков	150	1466	219900
Клей для приклейки форзацев	1000 книг	150	226,8	34020
Капроновые нитки	1 000 тетрадей	1950	218400
Марля	1000 блоков	150	2362,5
Каптал	1000 блоков	150	46,69	7003,5
Бумажная полоска	862,5

1. Определение расхода бумаги.

А) Тиражная бумага

Общее количество бумажных листов, необходимых для отпечатывания тиража:

13,25 печ.л. = 6,625 бум. л.

6,625бум л. х 150 000 = 993 750 бум. л.

Площадь тиражного листа бумаги:

84 х 108 = 9072 см2 = 0,9072 м2

Суммарная площадь всех бумажных листов, на которых будет печататься издание:

0,9072 м2 х 993 750 бум. л = 901 530 м2

Определение общего веса бумаги:

(901530 х 70)71000 = 63107,1 кг - 63 т 108 кг Б)

Бумага для накидок

Кол-во бумажных листов, необходимых для печати накидок для всего тиража: С 1 бумажного листа получим накидок для 8 блоков. Для определения количества бумажных листов для всех блоков, составим пропорцию: 1 бум. л - 8 блоков

X бум. л. - 150 000 блоков; X = 18750 бум. л.

Определение общего веса бумаги для накидок:

(18750 х 0,9072 х 120)/1000 = 2041,2 кг = 2 т 42 кг

В) Бумага для приклейки (фронтисписа)