Курсовая работа: Проектирование логистической системы на примере предприятия ООО РоллТекс
Порядок проведения анализа ABC
1. Выбираются объекты и критерии, на основе которых будет осуществлена классификация объектов управления (например, потребление товаров за определённый период времени).
2. Товары распределяются в порядке убывания их потребления.
3. Подсчитывается потребление нарастающим итогом.
4. Определяется доля (%) потребления каждого товара в общем объёме потребления товаров.
5. Строится кривая ABC с целью выявления трех классов товаров A, B, C.
6. Разделение анализируемого ассортимента на группы A, B, и C предлагается осуществить следующим образом:
- в группу A относят элементы высшей значимости по выбранному критерию (например, 20 % товаров составляющих 80% потребления);
- в группу B относят элементы средней степени важности (например, 30 % товаров, составляющих 15% потребления);
- в группу C относят все остальные товары, степень важности которых оценивалась по тем же критериям, что и предыдущие группы товаров (например, 50 % товаров, составляющих 5% потребления).
Анализ XYZ
Анализ ABCпозволяет дифференцировать ассортимент по степени вклада в намеченный результат, а при анализ XYZ ассортимент делится на степени равномерности спроса и точности программирования.
Коэффициент вариации спроса по отдельным позициям ассортимента (ν) рассчитывается по формуле (1):
(1)
Где xi – i-ое значение спроса по оцениваемой позиции;
– среднеквартальное значение спроса по оцениваемой позиции;
n – число кварталов, за которые произведена оценка.
Порядок проведения анализа XYZ
1. Определяются коэффициенты вариации по отдельным позициям ассортимента.
2. Объекты управления группируются в порядке возрастания коэффициента вариации.
3. Анализируемый ассортимент делится на группы X, Y, Z по предлагаемому ниже алгоритму:
| Группа | Значение коэффициента вариации спроса в интервале |
| X | 0 ≤ ν < 10% |
| Y | 10% ≤ ν < 25% |
| Z | 25% ≤ ν < ∞ |
4. Строится матрица ABC – XYZ и выделяются товарные позиции, требующие наиболее тщательного контроля.
Матрица ABC – XYZ
| AX | AY | AZ |
| BX | BY | BZ |
| CX | CY | CZ |
Для проведения данного анализа по вышеописанной методике в качестве критерия выбран средний запас комплектующих деталей для сборки мерильно-браковочной машины мод. B – 02.4, которая пользуется наибольшим спросом у производителей одежды, работающих с широким ассортиментом тканей.
Таблица 3
Исходные данные для проведения анализа ABC-XYZ, м.
| Элемент комплектующих деталей | Средний запас за квартал, шт. | Реализация за квартал, м. | |||
| 1 квартал | 2 квартал | 3 квартал | 4 квартал | ||
| 1. система автомат. контроля за растяжением ткани | 52 | 12 | 11 | 14 | 15 |
| 2. система автомат. выравнивания кромки рулона | 52 | 11 | 14 | 12 | 15 |
| 3. система регулирования плотности намотки рулона | 74 | 18 | 15 | 20 | 21 |
| 4. система подстветки просмотрового экрана | 87 | 22 | 19 | 24 | 22 |
Таблица 4
Проведение анализа ABC
| Первичный список | Упорядоченный список | Группа | ||||
| № п/п | Общий запас, шт. | Средний запас за квартал по позиции, м. | № п/п | Средний запас за квартал с нарастающим итогом, шт. | Доля позиции в общем запасе, % | |
| 1 | 265 | 87 | 4 | 87 | 32,83 | A |
| 2 | 74 | 3 | 161 | 60,75 | ||
| 3 | 52 | 2 | 213 | 80,38 | B | |
| 4 | 52 | 1 | 265 | 100,00 | C | |
A - система постоянного контроля за запасами.
B - проверка запасов 1 раз в неделю.
C - проверка запасов 2 раза в неделю.
Далее для анализа XYZ нам потребуется рассчитать коэффициенты вариации (n) и занести их в таблицу 5 в порядке возрастания.
Таблица 5
Проведение анализа XYZ
| Упорядоченный список по коэффициенту вариации | Группа | |
| Коэффициент вариации, % | № позиции | |
| 8,21 | 4 | X |
| 12,16 | 1 | Y |
| 12,16 | 2 | |
| 12,39 | 3 | |
Таблица6
| AX: 4 | AY: 3 | - |
| - | BY: 2 | - |
| - | CY: 1 | - |
Таким образом, исходя из проведённого анализа и составления матрицы ABC-XYZ, получаем, что:
- для товаров, входящих в группу AX и AY следует выбрать индивидуальные технологии управления запасами и в частности рассмотреть возможность применения технологии доставки точно в срок и оптимального размера заказа.
- для товаров, входящих в группу BY можно применять как одинаковые, так и индивидуальные технологии. Интервалы между проверками должны быть небольшими.
- для товаров группы CY - проверка наличия запасов один раз в месяц.