Курсовая работа: Проектирование одноступенчатого цилиндрического косозубого редуктора для привода к шнеку-смесителю

Выбор материала и назначение термической обработки

Выбираем марку стали – 40Х для шестерни и колеса, термообработка с улучшением.

Для шестерни:

НВ₁ =269…302 = 285,5;

Для колеса:

НВ₂ = 235…262 = 248,5;

По таблице 3.2 (2)

Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба

Определяем допускаемое контактное напряжение

Где −К_нl =1-коэффициент безопасности при длительной работе;

−[σ_н0 ]-допускаемое контактное напряжение материала колеса, соответствующее пределу контактной выносливости базового числа циклов напряжений зубьев N_{H 0} .

Расчетное допускаемое напряжение

[σ_H ]=0,45∙([σ_{H 1} ]+[σ_{H 2} ])=0,45(580,9+514,3)=493 МПа

Определяем допустимые напряжения изгиба для материала шестерни и колеса раздельно

Шестерня:

Где

₂ =1,03∙НВ_2ср =1,03∙248,5=256МПа

₁ =1∙294=294МПа

₂ =

Где−К _FL = 1- коэффициент безопасности при длительной эксплуатации.

− [σ_{F 0} ]-допускаемое напряжение изгиба при базовом числе циклов напряжений N_{F 0} .

Определение параметров передачи и геометрических размеров колес

Принимаем расчетные коэффициенты:

- коэффициенты ширины венца колеса относительно межосевого расстояния (с.355 [3]) Ψ_а =b₂ /a_ω =0,4;