Курсовая работа: Проектирование отделения восстановительной электроплавки ильменитового концентрата
32. Состав реакционных газов, м3 :
Таблица 5 - Состав реакционных газов
СО 13,07 + 2,416 | 15,486 | 73,48 | 19,36 |
Н2 О | 0,553 | 2,62 | 0,455 |
SO2 | 0,111 | 0,527 | 0,317 |
CO2 | 0,102 | 0,48 | 0,2 |
CH4 | 0,28 | 1,328 | 0,2 |
N2 | 4,544 | 21,56 | 5,68 |
21,076 | 100,0 | 26,21 |
Масса газов на 1 тонну шлака составит:
26,21 · 1000 / 69,061 = 305,179 кг.
33. Количество пылевидных отходов (часть из них под воздействием высоких температур в зоне дуг может быть в газообразном виде до поступления в аспирационную систему) составит:
улетучиться из концентрата по таблице 2 -3,235 кг., из угля по таблице 3 –1,3142.
8,904 · 1,3142 / 100 = 0,117 кг
Всего 3,235 + 0,117 = 3,352 кг.
За вычетом серы, которая переходит в SO2 по п. 28:
3,352 – 0,084 = 3,268 кг или на 1 тонну шлака:
3,268 · 1000 / 69,061 = 47,3 кг .
Ориентировочный состав пыли с учётом того, что углеродистая её часть догорит на колошнике (%): TiO2 –50,3; Fe2 O3 –21,6; SiO2 –17,2; Al2 O3 –2,1; Cr2 O3 –1,2; MnO –5,4; MgO –0,4; V2 O5 –0,2; P2 O5 –1,44.
33.1 Запылённость газов на входе в газоход:
47,3 · 1000 / 305,179 = 112,9 г/м3
34. Материальный баланс.
Таблица 6 - Материальный баланс.
Приход.
1 | С концентратом | 1448,0 | 84,76 |
2 | С углём | 132,8 | 7,77 |
3 | С электродами | 21,2 | 1,24 |
4 | С воздухом | 106,3 | 6,22 |
1708,3 | 100 % |
Расход
1 | Шлак | 1000 | 58,54 |
2 | Металл | 302 | 17,68 |
3 | Отходящие газы | 309,8 | 18,13 |
4 | Потери (1448 + 132,8) · 0,03 | 47,2 | 2,76 |
5 | Пылеунос (возгоны) | 47,32 | 2,78 |
6 | Невязка | 2,0 | 0,11 |
1708,3 | 100 % |
35. Баланс по титану.
Приход
1. С концентратом: 1448 · 0,526 · 48 / 80 = 475,78 100%
Таблица 7 - Баланс по титану –расход.
1 |
Со шлаком 1000 · 0,5223 · 48 / 80 = 1000 · 0,2014 · 96 / 144 = |
313,38 134,27 |
65,87 28,221 |
2 |
К-во Просмотров: 422
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование отделения восстановительной электроплавки ильменитового концентрата
|