Курсовая работа: Проектирование предприятия по восстановлению шлицевых валов КПП ведущих валов главных передач полуосей
4, 3–6, 0 (при толщине слоя 2, 0 – 2, 5 мм)
Электродуговая, ручная (сварка и наплавка)…….
3, 6–4, 8 (при толщине слоя 3– 5 мм)
Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса…
7, 2–9, 0 (при толщине слоя 2– 5 мм)
При укрупненных расчетах число постов механизированной сварки и наплавки может быть принято на основе следующих данных. Для авторемонтного завода с годовой производственной программой 2–10 тыс. приведенных капитальных ремонтов грузовых автомобилей:
Остальное оборудование подбирают согласно требованиям технологического процесса.
Ацетиленовый генератор для ручной газовой сварки подбирают по производительности. Средний расход ацетилена ориентировочно можно считать на одного газосварщика (при коэффициенте использования поста К=0,75) 2500–2700 л в течение рабочей смены. Расход кислорода принимают на 20% выше расхода ацетилена. Расход электродов при ручной электродуговой сварке ориентировочно можно принять 2–3% от массы свариваемых деталей.
Таблица 6. Ведомость оборудования сварочно-наплавочного участка
|
Наименование оборудования |
Модель, тип |
Краткая техническая характеристика |
Количество |
Установлен. мощн. КВт |
Габарит. размеры мм |
Заним. Площадь м2 | |
|
Един. |
Общ | ||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Прибор для измерения твердости по методу Роквелла |
ТР‑2 |
- |
К-во Просмотров: 524
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование предприятия по восстановлению шлицевых валов КПП ведущих валов главных передач полуосей
| ||||