Курсовая работа: Проектирование привода к барабану гранулятора

3.1.1 Выбор материала

Выбираю материал шестерни – Сталь 45+улучшение по ГОСТ 1050-88 с твердостью НВ1300 [1], материал колеса 45+улучшение по ГОСТ 4543-71 с твердостью НВ1280 [1]. Так как шестерня воспринимает большое число циклов нагружения, поэтому твердость материала шестерни выбирают больше, чем колеса и дальнейший расчёт производят по колесу.

3.1.2 Расчёт первой ступени по контактным напряжениям

3.1.2.1 Определение допускаемого контактного напряжения

предел контактной выносливости поверхностей зубьев при базовом числе циклов нагружения, МПа;

[1];

Определим время работы передачи,

ресурс работы машины в годах, 12лет;

число рабочих дней в году, 300дней;

число смен, 2 смены;

продолжительность работы за смену, 8 часов;

коэффициент долговечности, так как ресурс работы данной машины предусмотрен более 10000 часов, зубчатые колёса имеют твердость поверхности зубьев < НВ550 и частота вращения n.8,3об/мин, принимаю

[1];

коэффициент безопасности, так как колесо с однородной структурой материала и получено улучшением, принимаю

[1];

3.1.2.2 Определение ориентировочного межосевого расстояния

исходный крутящий момент;

коэффициент зависящий от вида передачи, так как в моём случае прямозубая передача, то принимаю

[1];

коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца;

коэффициент ширины венца зубчатого колеса относительно межосевого расстояния, зависит от расположения колёс относительно опор и от твёрдости материала, так как нагрузка несимметричная и твёрдость < НВ350, то принимаю

[1];

коэффициент ширины венца зубчатого колеса относительно диаметра;