Курсовая работа: Проектирование привода пластинчатого конвейера
Проверка контактных напряжений при перегрузке:
σmax = σН · = 595 · = 882 МПа < [σ]Hmax = 1792 МПа
Окружная скорость в зацеплении:
V1 = = 3,14 · 0,06 · 116,7 / 60 = 0,37 м/с
Назначим 8 степень точности изготовления зубьев, [2].
5. Расчет второй ступени редуктора
Исходные данные: U2 = 4,39; Т3 = 4080 Н·м; n3 = 4,68 об/мин.
Межосевое расстояние из условия контактной прочности зубьев:
α2 = Кα (U2 + 1) = 495 · (4,39 + 1) = 309 мм.
Кα = 495 – для прямозубых передач, [3].
КНβ = 1 – при постоянной нагрузке.
Принимаем α2 = 315 мм.
m = (0,01-0,02) α2 = 3,15-6,3 мм, принимаем m = 4 мм.
z1 = 2α2 / m(U2 + 1) = 2 · 315 / 4 · (4,39 + 1) = 29
z2 = z1 U2 = 29 · 4,39 = 127
d1 = mz1 = 4 · 29 = 116 мм
da 1 = d1 + 2m = 116 + 2 · 4 = 124 мм
dt 1 = d1 – 2,5m = 116 – 2,5 · 4 = 106 мм
d2 = mz2 = 4 · 127 = 508 мм
da 2 = d2 + 2m = 508 + 2 · 4 = 516 мм
dt 2 = d2 – 2,5m = 508 – 2,5 · 4 = 498 мм
b2 = ψва · α2 = 0,315 · 315 = 100 мм
b1 = b2 + 5 = 100 + 5 = 105 мм
Коэффициент формы зуба: уF 1 = 4,07, уF 2 = 3,6 [2].
Усилия в зацеплении:
окружное: Ft 1 = Ft 2 = 2Т2 / d1 = 2 · 958,1 / 0,116 = 16518 H
радиальное: Fr 1 = Fr 2 = Ft 1 · tgα = 16518 · tg 20° = 6012 H
[σF 1 ] / уF 1 = 294 / 4,07 = 72 МПа; [σF 2 ] / уF 2 = 256 / 3,6 = 71 МПа
71<72 – следовательно, расчет на изгиб ведем по зубьям колеса.