Курсовая работа: Проектирование привода технологического оборудования
= 0.5
=0,5*0,198=0,099
Пределы выносливости материала при симметричном цикле изгиба и кручения определяются по следующим формулам:
для углеродистых сталей 
= 0.43
=0,43*890=382,7 МПа
= 0.58=0,58*382,7=222 МПа
При вычислении амплитуд и средних напряжений цикла принимают, что напряжения изгиба меняются по симметричному циклу, а касательные по наиболее неблагоприятному отнулевому циклу. В этом случае
=
=
МПа
=
=
МПа
=
=
=
МПа
5. Коэффициенты
= (
+KF -1)/KV , 
= (
+KF -1)/KV ,
Для посадки с натягом определяется методом линейной интерполяции по (табл7,5 [])
=4,5; 
где 
и 
– эффективные коэффициенты концентрации напряжений
и 
- коэффициенты влияния размера поперечного сечения вала;
KF – коэффициент влияния шероховатости поверхности, определяется по табл. 5,5 [2] в зависимости от 
, примем что поверхность вала под зубчатое колесо получена чистовым обтачиванием тогда:
=3,2 мкм KF = 1,25
KV – коэффициент влияния упрочнения.
При отсутствии упрочнения поверхности рассчитываемого участка вала принимают KV =1.
В результате расчета получили:
=
; =
=
; 
=
Тогда общий коэффициент запаса прочности будет равен:
S =
6. Шпоночное соединение
Длину шпонки назначают из стандартного ряда, принимая ее на 5…10 мм меньше длины ступицы. Размеры шпонки в поперечном сечении, а также размеры шпоночных пазов на валу и ступицы определяются диаметром вала по (табл. 1,8 [2])
Исходные данные
Диаметр вала dв =45 мм
Ширина шпонки b=14 мм
Высота шпонки h= 9 мм