Курсовая работа: Проектирование редуктора общего назначения конического

Н

Н.

Коэффициент динамичности нагрузки, зависящий от характера нагрузки, действующей на подшипник, принимаем К_б = 1,2. Коэффициент, отражающий влияние повышения температуры подшипника на его долговечность, К_т = 1,0. Кинематический коэффициент, отражающий снижение долговечности подшипника при вращении его наружного кольца; при вращении внутреннего кольца для подшипников всех типов и при вращении наружного кольца для сферических подшипников К_к = 1,0. Коэффициент приведения осевой нагрузки к эквивалентной ее радиальной нагрузке, m=1,5.

Осевые составляющие от радиальных нагрузок

Н;

Н;

Для конических роликоподшипников расчетный угол контакта

= 12…16°. Принимаем = 12°.

Суммарная осевая нагрузка

А_сум = + - = 387 + 534 - 351 = 570 Н.

Эта нагрузка воспринимается подшипником С, для которого условная нагрузка

Q_С = (К_к + m А_сум ) К_б К_Т = (367 + 1,5570) 1,4 = 1707 Н.

Условная нагрузка на подшипник Д

.

Требуемый коэффициент работоспособности определяем для подшипника Д (более нагруженного).

Задаемся желаемой долговечностью h = 15 000 ч; при этом

.

При диаметре вала d = 30 мм по каталогу принимаем подшипник 7208 легкой серии, имеющий С=66 000.

8. Подбор шпонок и проверка прочности шпоночного соединения

Шпонки призматические обыкновенные со скругленными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов по ГОСТу 8788-68, размеры шпонок по ГОСТу 8789-68. Длину призматической шпонки выбирают на 5-10мм меньше длины ступицы соединяемой с валом детали из ряда стандартных значений. Соединение проверяют на смятие

, (9.1)

где Т – момент, передаваемый шпоночным соединением; – диаметр вала; п – высота сечения шпонки; – допускаемое напряжение смятия, которое можно принимать равным при стальной ступице 100–120 н/мм² ;

Материал шпонок — сталь 45 нормализованная.

8.1 Ведущий вал. Расчет ведем для шпонки под муфтой.

Шпонка 8х7х30, ГОСТ 8789-68; Т₁ = ;

,

Расчет ведем для шпонки под шестерней.

Шпонка 8х7х30, ГОСТ 8789-68; Т₁ = ;

,