Курсовая работа: Проектирование шарообразного резервуара
Термический
Дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменно-лучевая, ионно-лучевая, тлеющим разрядом, световая, индукционная, газовая, термитная, литейная.
Термомеханический
Контактная, диффузионная, индукционнопрессовая, газопрессовая, термокомпрессионная, дугопрессовая, шлакопрессовая, термитнопрессовая, печная.
Механический
Холодная, взрывом, ультразвуковая, трением, магнитоимпульсная.
По техническим признакам сварка делится на следующие виды:
Таблица 2 - Классификация сварки по техническим признакам
Виды сварки | ||||||||||||
По способу защиты металла в зоне сварки |
По непрерывности процесса |
По степени механизации процессов сварки | ||||||||||
В воздухе |
В вакууме |
В защитном газе |
Под флюсом |
По флюсу |
В пене |
С комбинированой защитой |
Прерывные |
непрерывные |
Ручные |
Механизированые |
Автоматизированные |
Автоматические |
В данной работе учтем, что сварные швы выполнены на флюсовой подушке односторонней многослойной автоматической сваркой под флюсом.
1 Общая характеристика сферического резервуара
В целях экономного использования металла в различных отраслях химической промышленности строят резервуары в виде сфер различных диаметров. Сферические резервуары применяют для хранения сжиженных газов или газов под давлением 2—6 атм (рисунок 1). У нас часто применяются сферические резервуары объемом 600 и 2000 м3 , однако экономически целесообразнее использовать более крупные. За рубежом такие конструкции достигают 30000 м3 и более.
Рисунок 1 – Пример конструкции сферического резервуара