Курсовая работа: Проектирование швейного производства

Монтажный график

Монтажный график наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения деталей в потоке и дает возможность установить порядок адресования полуфабрикатов по группам, а также произвести размещение рабочих мест на плане цеха.

С левой стороны графика помещают перечень деталей изделия и проставляют порядковые номера деталей, обозначающие движение деталей в процессе обработки. При необходимости указывают группы обработки и секции.

Операции потока на монтажном графике условно изображают квадратами, в которых указывают номер операции и специальность. Количество квадратов должно соответствовать фактическому количеству рабочих в потоке. Кратность операций в потоке обозначается количеством смежных квадратов, объединенных одним номером операции.

Направление перемещения деталей от операции к операции обозначают линиями со стрелками и указывают порядковый номер деталей до тех пор, пока эту деталь не соединяют с другой.

При наличии операций, имеющих возвратное движение или переброску полуфабрикатов, необходимо обосновать возможность нормальной работы потока и указать мероприятия, обеспечивающие ритмичную работу потока.

Анализ графика позволяет выявить положительные и отрицательные стороны в организации потока и определить мероприятия по устранению недостатков [1, 2, 3, 4].

Монтажный график представлен в графической части проекта на листе № 2.

Расчет технико-экономических показателей потока

Технико-экономические показатели технологического потока являются технологическим документом. Расчет этих показателей оценивает эффективность спроектированного потока. Технико-экономические показатели используют для определения себестоимости и рентабельности продукции, а также для сопоставления результатов с другими потоками.

Для расчета технико-экономических показателей потока составляют таблицы-сводки рабочей силы и оборудования, которые характеризуют технический уровень потока – квалификацию (разрядность работ) и механизацию работ [1].

Сводка оборудования также составляется на основе технологической схемы потока. Количество запасного оборудования зависит от типа машин и предусматривается в объеме от 5 до 10 % основного оборудования, [5].

Технико-экономические показатели представлены в таблицах 3, 4, 5.

Таблица 3 – Распределение технологически неделимых операций по специальностям и разрядам

Вид работ Разряд Сумма затрат времени, с. Расчетное количество рабочих, чел.
1 2 3 4
М 2 153 2,39
3 1279 19,98
4 46 0,72
С 3 513 8,02
А 3 180 2,81
П 4 44 0,69
5 135 2,11
У 2 59 0,93
3 838 13,09
4 107 1,67
Р 2 340 5,32
3 372 5,81
4 39 0,61
Итого 4105 64,14

Таблица 4 – Сводка рабочей силы потока

Разряд, i Расчетное количество рабочих по специальности и разрядам, чел. Расчетное количество рабочих по разрядам, Nр Сумма тарифных разрядов, ∑Тр Тарифный коэффициент, Кі

Сумма тарифных

коэффициентов, ∑Тк

Машинная, NpM Специальная машинная, Npc Автоматических и полуавтоматических, Npa Прессовая, Nрп Утюжильная, Nру Ручная, Nрр
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2 2,39 - - - 0,93 5,31 8,63 17,26 1,09 9,407
3 19,98 8,02 2,81 - 13,09 5,81 49,71 149,1 1,212 60,23
4 0,72 - - 0,69 1,67 0,61 3,69 14,76 1,346 4,967
5 - - - 2,11 - - 2,11 10,55 1,5558 3,283
Итого по специальности 23,09 8,02 2,81 2,8 15,69 11,73 64,14 191,67 77,89
Удельный вес по специальности, Qj, %

35,5

12,5

4,4

4,4

24,5

18,3 100

Удельный вес:

-механизирован-ных операций (М,С,А,П) dм, %

- ручных операций (У, Р) dр, %

57,2

42,8

Таблица 5 – Сводка оборудования потока

Наименование и марка оборудования Количество оборудования, установленного в потоке, ед.
основного запасного Итого

Одноигольная стачивающая машина,

DDL – 8700 кл, фирма Джуки, Япония

26 3 29

К-во Просмотров: 533
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование швейного производства