Физика / Курсовая работа: Проектирование системы электроснабжения завода станкостроения. Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей

Курсовая работа: Проектирование системы электроснабжения завода станкостроения. Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей

Расчет удобнее вести в табличной форме.

2.2 Расчёт нагрузок по цеху

Расчет нагрузок по цеху отличается от расчета по ШР тем, что при количестве ЭП n³ 20-25, а так же при отсутствии полного перечня мощностей ЭП, эффективное число n э определяют по упрощенному выражению:

n э = (2.9)

Расчёт представлен в таблице 2.1.


Таблица 2.1 – Расчет нагрузок по цеху

№ Наименов узлов питания электро-приемников КолЭПn Ном.уст. мощность, кВт m КтиспКи cosj/tgj Средняя нагрузка за макс. нагр. смену ЭфчислоЭПnэф РасчкоэфКр Активная Реактивная Полная Расчток
Pн , 1го ЭП Pн ,Общ, кВт Pсм , кВт Qсм , кВар Sp , кВА Qp , кВар Sp , кВА
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1-2 ШР1Шлифовальные станки 2 65,5 131 0,14 0,55 /1,5 18,34 27,51 8580,5
7,8,9 Анодно мех-е станки, типа МЭ-31 3 10 30 0,15 0,55 / 1,5 4,5 6,75 300
17 Кран мостовой 1 15,8 15,8 0,1 0,5 / 1,73 1,58 2,73 249,64
ИТОГО по ШР 1 6 10-65,5 176,8 >3 0,13 0,52 / 1,63 24,42 36,99 9130,1 3 4,05 98,9 40,68 106,93 63/700
34 ШР 2Шлифовальные станки 2 65,5 131 0,14 0,55 / 1,5 18,34 27,5 8580,5
101112 Анодно-мех-е станки, типа МЭ-12 3 10 30 0,16 0,6 / 1,33 4,8 6,38 300
ИТОГО по ШР 2 5 10-65,5 161 >3 0,11 0,58 / 1,4 24,14 33,89 8880,5 2 6,22 150,1 37,27 154,6 235/857
5 ШР 3Шлифовальные станки 1 65,5 65,5 0,14 0,55 / 1,5 9,17 13,75 4290,2
1314 Анодно-мех ст типа МЭ-12 2 10 20 0,16 0,6 / 1,33 3,2 4,16 200
61620 Обдирочные станки, типа РТ-341 3 45 135 0,15 0,6 / 1,3 20,25 26,32 6075
ИТОГО поШР 3 7 10-65,5 245,5 >3 0,2 0,65 / 1,14 50,12 57,35 11190,2 5 2,42 121,3 63,08 136,72 207/818
15 ШР 4Анодно-мех станок, типа МЭ-12 1 10 10 0,16 0,6 / 1,33 1,6 2,13 100
19 Обдирочные станки типа, РТ-341 1 45 45 0,15 0,6 / 1,33 6,75 8,97 2025
222331 Обдирочные станки, типа РТ-250 станки 3 35 105 0,14 0,55 / 1,5 14,7 22,05 3675
32 Вентилятор приточный 1 22 22 0,7 0,5 / 1,73 15,4 26,64 484
ИТОГО по ШР 4 6 10-45 182 >3 0,21 0,54 / 1,55 38,45 59,79 6284 5 2,42 93,04 65,76 113,9 173/639
212930 ШР 5Обдирочные станки, типа РТ-250 3 35 105 0,14 0,55-1,5 14,7 22,05 3675
18 Обдирочные станки, типа РТ-341 1 45 45 0,15 0,6 / 1,33 6,75 8,97 2025
2836 Анодно-мех станки, типа МЭ-31 2 18,4 36,8 0,15 0,55 / 1,5 5,52 8,28 677,1
ИТОГО по ШР 5 6 18,4-45 186,8 >3 0,14 0,56 / 1,45 26,97 39,3 6377,1 5 2,87 77,40 43,23 88,65 134/606
24-273435 ШР 6Анодно- механические станки, типа МЭ-31 6 18,4 110 0,15 0,55-1,5 16,56 24,84 2031,3
ИТОГО по цеху 36 10-65,5 1648,7 >3 0,16 0,57 / 1,43 267,88 382,3 56300 56 1,09 292 382,3 481,05 731/1347

2.3 Расчёт нагрузки электрического освещения по цехам и территории предприятия

Нагрузка электрического освещения определяется по удельной мощности, Вт/м2 . Для этого определяется площадь цеха по масштабу генплана в реальном измерении, м2 . Из таблицы 2 (12) принимаются удельные мощности р у.о. и типы источников света. Для цехов, помещений, не указанных в таблице 2 (12), значения удельной мощности следует принимать исходя из предполагаемого разряда зрительных работ: при работах высокой точности ру.о. принимать в диапазоне 18-20, средней точности 15-17, малой 13-15, Вт/м2 .

Расчетная нагрузка определяется с учетом коэффициента спроса Кс по формулам:

Рр.о. = PСМ = Кс Ру (2.10)

Qp . o . = QСМ = Pp . o . tgj(2.11) Pу = ру. o . F(2.12)

где Ру установленная мощность, кВт., F – площадь помещения, м2 .

Значения коэффициента спроса (Кc) следует принимать из таблицы 3 (12).

Расчет нагрузки выполняем в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Расчёт нагрузки освещения

Наименование цеха F,м2

ρ0 ,

Вт/м2

Тип ист. Ру.о Кс cosφ tgφ Рpо Qpо
Склад металла 2400 9 ДРЛ 21,6 0,7 0,9 0,5 20,52 10,26
Ремонтно-литейный 1225 16 ДРЛ 19,6 0,8 0,9 0,5 17,64 8,82
Кузнечно-сварочный 1806,2 15 ДРЛ 27,09 0,8 0,9 0,5 24,38 12,2
Кузнечно-штамповоч 1125 14 ДРЛ 16,87 0,8 0,9 0,5 15,18 7,59
Механический 1400 14 ДРЛ 19,6 0,8 0,9 0,5 17,64 8,82
Механосборочный 1406,2 14 ДРЛ 19,68 0,8 0,9 0,5 17,71 8,85
Термический 2000 17 ДРЛ 34 0,8 0,9 0,5 30,6 15,3
Модельный 1600 14 ДРЛ 22,4 0,8 0,9 0,5 20,16 10,08
Заводоуправление, столовая 1375 17 ЛЛ 23,38 0,85 0,9 0,5 19,87 9,94
Автогараж 375 13 ДРЛ 4,88 0,95 0,9 0,5 3,9 1,95
Компрессорная с насосной 875 13 ЛН 11,37 0,8 1 0 9,1 4,55
Цех тяжелого машиностроения 1440 15 ДРЛ 21,6 0,8 0,9 0,5 17,28 8,64
Наружное освещение 111212 1 ДРЛ 1112 1 0,9 0,5 1112 556,0

Примечание: площадь, освещаемая наружным освещением, определяется как разность между территорией завода в целом и площадью всех цехов, зданий, сооружений.

2.4 Расчёт силовой нагрузки по заводу

Расчёт нагрузки по заводу производится аналогично расчёту по цеху.

К полученным расчетным активным и реактивным мощностям силовых ЭП до 1 кВ прибавляются расчетные мощности осветительной нагрузки Pр.о. и Qр.о. . Определяется сумма мощностей по цехам. Затем расчёт ведётся в следующей последовательности:

Суммируются значения åPн , åРСМ. , åQСМ всех присоединенных к ГПП нагрузок.

Определяется групповой коэффициент использования:

Ки = (2.13)

Определяется число присоединений, N (6-10 кВ) на сборных шинах ГПП. В большинстве случаев, пока не разработана схема электроснабжения, N можно принять в диапазоне 9-25 для ГПП. По найденному групповому Ки и числу присоединений N определяется значение коэффициента одновременности Ко по таблице 3 (1). Расчетные мощности Рр и QP определяются по выражениям:

Pp = Ко åКи Рн = Ко åРс.р. (2.14)

Qp = Ко åКи Рн tgj = Ко åQс.р. ;(2.15)

Sp = (2.16)

Расчет нагрузок представлен в таблице 2.3.

К-во Просмотров: 442
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование системы электроснабжения завода станкостроения. Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей