Курсовая работа: Проектування приводу ланцюгового конвеєра механообробної ділянки Визначення основних

;

об/хв.;

;

де N₄ =N_min , ммінімальне число циклів,

оскільки , 5292000>5000,

де N=50000 циклів, то розрахункові обертаючі моменти по першій ступені діаграми навантаження:

Визначаємо номінальні моменти на кожному валу :

Нм;

Нм;

Нм;

Нм.

Таблиця 2.1 Результати розрахунку вихідних даних для розрахунків передач приводу

Ступінь		Швидкохідна передача		Тихохідна передача		Відкрита
Передаточне число		3,55		3,55		3,55
Тип передачі редуктора		Прямозуба		Прямозуба		Прямозуба
Режим роботи приводу		Нереверсивний
Вимоги до габаритів редуктору		Жорсткі
Виробництво		Великосерійне
Навантажувально-кінематичні параметри приводу
Вал	Потужність, кВт		Частота обертання валу,хв.-1	Обертаючій момент, Нм
				Розрахунковий	Номінальний
1	13,97		2940	45	63,5
2	12,49		828	144	201,6
3	10,7		233	439	614,5
4	8,84		66	1285	1800

3 ПРОЕКТУВАННЯ ПЕРЕДАЧ ПРИВОДУ

3.1 Призначення рівня твердості і виду термічної обробки зубчастих коліс

Для виготовлення зубчастих коліс всіх передач призначимо:

Матеріал – сталь 40Х ГОСТ 1050-88;

Термообробка – об’ємне гартування;

Твердість-поверхні 45...50 HRC;

серцевини 150...200 НВ;

Границя контактної витривалості МПа [7];

Границя згинальної витривалості σ_{F lim} =500 МПа;

Визначаємо допустимі напруження при розрахунку на контактну міцність:

,

де - границя контактної витривалості;

- допустимий коефіцієнт запасу міцності по контактним напруженням. У нашому випадку: вид ТО – гартування, структура матеріалу неоднорідна, таким чином ;

3.2 Проектний розрахунок зубчатих передач

Розрахунок зубчатої передачі будемо виконувати в наступному порядку, оскільки між осьова відстань залишається незмінною для всіх передач. Спершу розраховуємо модуль і між осьову відстань третьої передачі, і приймаємо ці данні для всіх передач.

Для прямозубої передачі доцільно використовувати наступні числа зубців колеса: Z=17…25. В моєму випадку призначаю одинакові числа зубців для шестерень, і одинакові числа зубців для колес:

Z₁ =Z₃ =Z₅ =20;

Z₂ =Z₄ =Z₆ =71.

Тоді, як колеса с твердістю робочих поверхонь більше, ніж 350НВ, тому розрахунок передач робимо за визначенням модуля передачі.