Курсовая работа: Проектування спеціального верстатного пристрою для встановлення фланця

· Фреза циліндрична Ø 63 × 50, Р6М5 за ОСТ 2И41 – 15 – 87.

· Свердло центровочне Ø 16, 2φ = =90°,035 – 2317 – 0103 за ОСТ 2И52 – 5 – 80, Свердло Ø 20, 2φ = 90, Р6М5, 035 – 2620 – 0522, ОСТ 2И20 – 1 – 80, мітчик М10 – 7Н, Р6М5, 035 – 2620 – 0522, ОСТ 2И52 – 1 – 74.

· Втулка 6100-0141 ГОСТ 1341-80.

· Спеціальне пристосування.

· Калібр – пробка двостороння, калібр – пробка різьбова двостороння.

· Круг шліфувальний ПВ 14А40СМ17 К5А 35 м/с за ГОСТ 2424 – 83.

· Державка 15 Д2 – 10.

· Спеціальне пристосування.

· Калібр – пробка двостороння.

2. Розробка технічного завдання на проектування пристрою

Даний пристрій розроблений для свердлувальної операції 020.

Зміст операції:

1) Центрувати 3 отв. Ø10 мм, витримуючи розміри 5 мм, Ø99 мм, .

2) Свердлувати 3 отв. Ø8,7 мм, витримуючи розмір 13 мм.

3) Нарізати різь М10–7Н в 3 – х отворах на прохід.

Обладнання: вертикально – свердлувальний верстат моделі 2Р118Ф2 – 1.

Характеристика вертикально – свердлувального верстату моделі 2Р118Ф2 – 1 (розміри в мм)

1. Найбільший умовний діаметр свердлування в сталі18

2. Робоча поверхня столу400×710

3. Найбільша відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу600

4. Виліт шпинделя450

5. Найбільше вертикальне переміщення свердлувальної (револьверної)головки560

6. Конус Морзе отвору шпинделя4

7. Число швидкостей шпинделя12

8. Частота обертання шпинделя, об/хв.454 – 2000

Крутний момент при свердлуванні визначаємо за формулою :

,

де – коефіцієнт і показники степеню ;

– коефіцієнт, що враховує фактичні умови обробки .