Курсовая работа: Проектування водонапірної башти
Двостояковий маніпулятор складається з основи, двох стояків, поворотної рами з планшайбою і приводом обертання, приводом наклону рами розміщеного в одному з стояків. Планшайба обертається і рама повертається в кожну сторону на 360˚. Привід керується дистанційно з переносного пульта. Переваги: великі допустимі моменти наклону відносно опорної площі. При наклоні виріб повертається майже на місці, що спрощує обслуговування.
Розпорки призначені для втрівнювання кромок збираємих виробів, збереження форми І розмірів виробів при збиранні І зварюванні, а також для виправлення місцевих дефектів форми.
Вибираємо кільцеву гвинтову розпорку, яка затискає обічайку в кількох точках, рівномірно розташованих по колу.
Ескізи цих пристосувань зображені на рисунках.
2.3 Нормування складальних операцій
2.3.1 Нормування поздовжніх стиків
Зміст робіт:
Подати обичайку на робоче місце і встановити на роликову опору.
Стикувати обичайку по довжині, витримавши зазор і уступність кромок, згідно вертежу.
Прихватити напівавтоматичним зварювання в суміші захисних газів.
Штучний час на складання поздовжніх кромок обичайок з одного звальцованого листа: 12,4 · 2 = 24,8 л.хв
Штучний час на збирання поздовжніх кромок конусу з одного звальцованого листа: 11,7 · 2 = 23,4 л.хв
Загальна норма часу на складання поздовжніх швів: 24,8 + 23,4 = 48,2 л.хв
2.3.2 Нормування кільцевих швів
Зміст робіт
Подати обичайку на робоче місце збирання і встановити їх на ролікоопори.
Виправити обичайку. Зістикувати обичайку, витримавши зазори і уступність крамок згідно кресленню.
Прихватки напівавтоматичним зварюванням в суміші захисних газів.
Контувати обічайку при збиранні.
Штучний час на збирання двох обичайок під зварювання кільцевих швів і з’єднання з ними конусу: 52,2 · 2 = 104,4 л.хв
Штучний час на збирання фланця до перехідника: 26,4 л.хв
Штучний час на збирання фланцю з перехідником до конусу: 36 л.хв
Загальна норма часу на складання всіх кільцевих швів: 166,8 л.хв
2.4 Вибір та обґрунтування вибору способу зварювання
Для зварювання баку водонапірної башти вибираємо автоматичне та напівавтоматичне зварювання в суміші вуглекислого газу з киснем.
Здатність сталі Ст3сп до зварювання добра. Виготовлення конструкції відбувається в заводських умовах.
– автоматичним зварюванням виконуються поздовжні і кінцевий шви обичайок.
– напівавтоматичним зварюванням виконуються: зварювання двох частин конусу, приварювання до конусу фланця і перехідника, а також кінцевий шов, який з’єднує конус з обичайкою.
Курсовим проектом запропоновані саме такі види зварювання тому, що:
Висока продуктивність зварюваня в 2-2,5 рази вища в зрівнянні з РДЗ. Забезпечує захист зварювальної ванни від кисню і азоту з повітря. Зварювання виконується концентрованою дугою, що знижує розміри зони термічного впливу – це знижує ймовірність додаткових внутрішніх напруг. Зварювання може виконуватися в усіх просторових положеннях і в важкодоступних місцях (тільки напівавтоматичною). Більш низька ціна ніж РДЗ і зварювання під флюсом. Високі механічні якості зварних з’єднань, що дозволяють її використовувати при виготовленні більш відповідальних металоконструкцій.
Курсовим проектом запропоновано вибрати зварювання в суміші захисних газів СО2 + О2 (80%-20%) тому, що:
Порівняно зі зварюванням в СО2 : мінімальне розбризкування електродного металу (2-3%), якісне формування зварних швів з плавним переходом до основного металу, високі показники механічних характеристик наплавленого металу, більш ліпші санітарно-гігієнічні умови роботи.
Процес зварювання відрізняється більш високим окислювальним потенціалом середи і більшою температурою розплавленого металу.