Курсовая работа: Производственная безопасность (на примере ткацкого производства)

Зона захвата - зона, в которой детали и узлы машины устроены и движутся так, что человек, части его тела или одежды могут захватываться этими узлами (открытые передачи, выступающие концы валов со стопорными болтами, неровностями, веретена кольцевых прядильных машин).

Зона затягивания, втягивания - зона, в которой части машины движутся так, что образуют сужение в которое может затянуть человека, части его тела, одежду (клиноременные, зубчатые, цепные передачи, сходящиеся валы).

Приведенные опасные зоны являются элементарными, то есть обусловленными действиями одного источника травмирования. В практике часто встречаются зоны, состоящие из нескольких элементарных, то есть обусловленных действием нескольких опасных зон, одна из которых может доминировать.

2.Зоны термических источников характеризуются повышенным уровнем температуры.

3.Зонами источников давления являются сосуды под давлением.

4. Зоны электрических источников характеризуются силой электрического тока (металлические нетоковедущие части машин с нарушенными защитными устройствами и неисправной электропроводкой, зоны растекания электрического тока, где работающий может получить электротравму).

5. Зонами химических источников являются машины и аппараты для приготовления красителей или отбеливающих веществ» а также оборудование, где эти вещества применяются в технологии и могут вызвать отравления или ожоги обслуживающего персонала.

Приведенная классификация может быть продолжена по видам опасных узлов и наиболее характерных зон обслуживания машин, то есть с выделением конкретного элемента источника травматизма.

При таком подходе к анализу опасных зон важно установить из всех опасных зон доминирующую, после чего принять эффективные меры по их ликвидации.

Основными опасными факторами нарушения технологического процесса на ткацком станке типа СТБ являются: Обрывность уточных и основных нитей. Нарушение норм расстановки станков. Загромождение проходов навоями и товарными валикми. Нарушение температурно-влажностного режима.

Основные опасные незащищенные участки станка (конструктивные недостатки):

1. Привод станка оснащен ограждением, не имеющим блокировочного устройства и не полностью закрытую опасную зону.

2. Механизм о ты ска раза оснащен ограждением не полностью закрывающим опасную зону и не оснащенным блокировочным устройством.

3. Механизм для натяжения основы оснащен ограждением, не имеющим блокировки.

4. Зев о образовательны и механизм оснащен ограждением, не имеющим блокировки.

5. Механизм товарного регулятора оснащен ограждением, не имеющим блокировки.

6. Зона бердо-шпарутка не оснащена огражден нем.

7. Маховик первичного натяжения основы не оснащен ограждением.

Основные опасные нарушения правил эксплуатации станков:

1. Эксплуатация станка с неисправной кнопкой экстренного останова станка.

2. Отсутствие или неисправность оградительных устройств.

3. Эксплуатация станка с открытым ограждением привода станка.

4. Эксплуатация станка с открытым ограждением механизма натяжения основы

5. Эксплуатация станка с открытым ограждением механизма уточно-боевой коробки.

6. Выполнение работ по чистке, смазке, устранению обрывов нитей на работающем станке.

В процессе действия машины возникает опасная зона- пространство, ограниченное крайними точками движения рабочего инструмента или перемещающихся частей. Опасная зона может быть обусловлена вылетом мелких частиц обрабатываемого материала и наличием скопления паров, газов, пыли в том или ином аппарате или на рабочем месте. В этих зонах постоянно или периодически возникают факторы, опасные для жизни и здоровья рабочего. Всякая движущаяся часть механизма при соприкосновении с ней рабочего (зацепление зубчатых колес, вращающихся вальцов, набегающие ветви приводных ремней, выступающие элементы машин - болты, шпонки, различные валы с гладкой поверхностью и др.) представляет определенную опасность для рабочих. Правильно сконструированная машина полностью предотвращает возможность проникновения рабочего в опасные зоны. Чем меньше число выступающих, движущихся частей машины, тем меньше опасность захвата его конечностей, одежды, волос работающего, приводящего к серьезным случаям травматизма. Способами защиты в этих случаях является устройство шестерен с внутренним зацеплением вместо внешнего; утопление деталей и др. Защита от проникновения работающего в опасные зоны машины, от действия электрического тока и повышенного сверх допустимого давления в рабочих агрегатах. Надежная система ограждений опасных зон, защитные блокирующие устройства, а также тщательная герметизация, ликвидирующая выделение вредных веществ в воздушное пространство рабочего места, являются обязательными, прогрессивными, наиболее действенными техническими средствами борьбы с травматизмом и профессиональными заболеваниями на производстве.

Размеры рабочей зоны по ГОСТу 12.1.005 определяются размерами зоны обслуживания (пространство, необходимое для выполнения технологических операций при обслуживании оборудования с учетом размеров используемых инструментов 8 приспособлений, места для установки (снятия) заготовок, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т.п.) или ремонта пространство, необходимое для выполнения ремонтных операций на оборудовании с учетом размеров используемых инструментов, приспособлений, места для снятия и размещения деталей и узлов

4)Основные вредные вещества и факторы

Освещение производственных помещений