Курсовая работа: Промышленная очистка сточной воды машиностроительного предприятия

Сорбция наряду с использованием в процессах очистки газа широко применяется для очистки сточных вод от растворимых примесей. В качестве сорбента используют практически любые мелкодисперсные вещества (зола, торф, опилки, шлаки, глина), наиболее эффективным сорбентом является активированный уголь.

Электрокоагуляцию применяют для очистки сточных вод гальванических и травильных отделений от хрома и других тяжелых металлов, а также от цианов.

Ионообменные методы очистки сточных вод находят применение практически в любых отраслях промышленности для очистки от многих примесей, в том числе и шестивалентного хрома. Эти методы позволяют обеспечить высокую эффективность очистки, а также получить выделенные из сточной воды металлы в виде относительно чистых и концентрированных солей. Вредность хрома в сточной воде уничтожается переводом хрома шестивалентного в трехвалентный солями сульфатом железа (II) в кислой среде:[19]

Сr+6 +3Fе+2 —2Сr+3 +3Fе+3

Например для хромового ангидрида и хромпика:

2СrО3 +6FеSО4 +6Н24 Сr2 (SО4 )3 +3Fе2 (SО4 )3 +6Н2 О

К2 Cr2 О7 +6FеSО4 +7Н24 → К24 +Сr2 (SО4 )3 +3Fе2 (SО4 )3 +7Н2 О

Образовавшиеся трехвалентные соединения хрома переводятся в осадок (оснований).

Сr+3 +3ОН → Сr(ОН)3

Сr2 (SО4 )3 +3Са(ОН)2 →2Сr(ОН)3 +3СаSО4

Рекомендуется брать избыток железного купороса в 1,5 раза и извести в 2,5 раза больше.

Для спуска в канализацию хромовые растворы разбавить водопроводной водой до концентрации хрома около 60 мг/л и добавить известковое молоко 0,3-0,4 г/л и железный купорос 1 г/л.

3. Количество кислоты, необходимой для образования осадка, определяется в зависимости от начальной кислотности раствора (рН=4,2-6,3). Время отстаивания осадка 1 час. Основными реагентами являются 10% растворы извести и сернокислого железа.

4. При смене растворов в травильных и обезжиривающих ваннах необходимо перед спуском в канализацию нейтрализовать соответственно щелочью или кислотой непосредственно в самих ваннах.

5. При смене электролитов в гальванических ваннах обезвреживание должно проводиться в самих ваннах или запасных емкостях.

6. Растворы промывных ванн один раз в неделю направлять в Ц.З.Л. для определения рН; При рН, выходящих из нормы (6,5-8,5), необходимо принять меры к доведению рН до нормы путем увеличения количества промывных ванн для данного (определенного) количества промываемых деталей [9].

7. В канализацию разрешается спускать только воды с рН=6,5-8,5.

8. Производить спуск в канализацию не обезвреженных травильных, обезжиривающих растворов и растворов гальванических ванн цехам завода категорически запрещается.

9. Спуск в канализацию нейтрализованных растворов гальванических ванн цехам разрешается производить только при получении свидетельства ЦЗЛ о содержании ядовитых веществ в нейтрализованном растворе не выше предельно-допустимых норм.

10. Цехам, применяющим в работе масла, растворители, нефтепродукты и смазывающе-охлаждающие жидкости, категорически запрещается сбрасывать в канализацию, их следует собирать в отдельные емкости и сдавать для утилизации.

11. Для организации этих работ на предприятии существует отдел охраны окружающей среды, который занимается контролем качества стоков. Проведение вышеуказанных мероприятий осуществляется на заводских очистных сооружениях.[9]

В состав реагентной установки обезвреживания хромосодержащих и нейтрализации кисло-щелочных сточных вод входит оборудование [10]

Таблица 1

п/п

Наименование оборудования Кол-во Технические данные
1. Приемный резервуар

1

У=190м3

У=70м3

У=300м3

2. Хром-реактор 3 У=60м3
3. Емкость хранения извести 1 У=60м3
4. Расходная емкость восстановителя 1 У=700л
5. Емкость приготовления раствора восстановителя 1 У=6м3
6. Емкость приготовления раствора коагулянта 1 У=6м3
7. Расходная емкость коагулянта 1 У=600л
8. Мерник раствора коагулянта 1 У=6л
9. Ц/Б насос подачи стоков в реакторы 2

АХ 160/29

К-во Просмотров: 423
Бесплатно скачать Курсовая работа: Промышленная очистка сточной воды машиностроительного предприятия