Курсовая работа: Расчет гидравлического привода технологического оборудования
-для всасывающей гидролинии d=0.025 м
-для нагнетательной гидролинии d=0.02 м
-для сливной гидролинии d=0.02 м
Действительные максимальные скорости на различных участках гидросистемы по формуле (7) [2]:
-для всасывающей гидролинии
-для нагнетательной гидролинии
-для сливной гидролинии
Наибольшее влияние на технические параметры привода потери давления оказывают при обеспечении рабочей подачи, когда преодолевается максимальная нагрузка. Именно для этого элемента цикла и выполняется дальнейший расчет.
Режим течения на отдельных участках гидросистемы определяется безразмерным числом Рейнольдса Re .Для трубопроводов круглого сечения определяется по формуле (8) [2]:
где VM – скорость течения масла на рассматриваемом участке гидросистемы при обеспечении рабочей подачи выходного звена привода
d – номинальный внутренний диаметр трубопровода рассматриваемого участка гидросистемы;
υ– кинематическая вязкость жидкости.
-для всасывающей гидролинии
-для нагнетательной гидролинии
-для сливной гидролинии
Различают два режима течения жидкости: ламинарный, при котором частицы жидкости движутся параллельно стенкам трубопровода, и турбулентный, когда движение частиц приобретает беспорядочный характер. Переход от ламинарного режима к турбулентному происходит при определенных условиях, характеризуемых критическим числом Рейнольдса Reкр : поток ламинарный если, Reкр >Re, поток турбулентный, если Reкр <Re. Для круглых гладких труб Reкр =2300.
Предпочтительным является ламинарный режим течения жидкости, при котором потери давления минимальны. Следует избегать режимов близких к Reкр , так как при длительной работе оборудования может возникнуть пульсация давления, нарушение стабильности расходов на отдельных участках системы, повышенный нагрев жидкости и другие нежелательные явления.
Так как <Reкр =2300, следовательно жидкость течет в ламинарном режиме.
Потери по длине в трубах круглого сечения как при ламинарном, так и при турбулентном режимах течения масла определяют по общей формуле (9) [2]:
где λ– коэффициент гидравлического трения;
l и d – длина и диаметр трубопровода рассматриваемого участка гидросистемы;
VM – скорость течения масла на рассматриваемом участке гидросистемы при ее работе в режиме рабочей подачи;
ρ– плотность масла.
Длины участков трубопроводов определяются в каждом конкретном случае исходя из габаритов проектируемого технического оборудования, места расположения насосной станции и рабочих органов машины, способов монтажа гидрооборудования и других условий. Для технологического оборудования малых и средних типоразмеров можно принять длины участков в следующих пределах: всасывающий трубопровод- до 1 метра, напорный и сливной до 5 метров.
Для ламинарного режима движения жидкости коэффициент гидравлического трения может быть определен по следующей зависимости:
где k =75 – для жестких трубопроводов.
Потери давления по длине в трубопроводах:
-для всасывающей гидролинии