Курсовая работа: Расчет годовой стоимости капитального ремонта станка 2А135
α = 0,6 λ = 1,12 H= 0,25
Nгод берётся из таблицы №2
Nгод к =183,3
Nгод т =156,4
Аналогично считаем и по другим материалам.
2. Определяем общие затраты на ремонт:
З=Q*Ц З=775,9*5,8=4500,3 руб.
Ц – стоимость используемого материала (берётся с предприятия)
3. Расчёт сводим в таблицу
Таблица №8. Материальные затраты на ремонт
| Наименование | Кол-во | Стоимость в руб. | Сумма в руб. |
| Чугунное литьё | 272,3 | 5,5 | 14977,1 |
| Стальное литьё | 775,9 | 5,8 | 4500,3 |
| Сталь углеродистая | 10865,8 | 18 | 195584,4 |
| Бронзовое литьё | 1132,8 | 220 | 249216 |
| Сталь легированная | 5432,8 | 26,2 | 142339,2 |
| Итог: | 606617 |
2.7 Определение количества оборудования на рем. базе и их площади
1. Определяем эффективный фонд раб. Времени оборудования:
Тэф об =Тнорм -Тпр Тнорм =(Тк -Твых -Тпр )*Тсм *nсм =1992
Тпр =0,03*Тнорм =0,03*1992=59,7
Тэф об =(365–104–12)*8–59,7=1932,4 час.
2. Определяем кол-во оборудования:
Nоб =ТЕст /Тэф об *Кз Тоб =8254,84/1932*0,9=5 ст.
ТЕст берём из таблицы №4
Агод =СОФ*На/100 Агод =485000*14,1/100=68385
3. Выбираем оборудование, необходимое для ремонта основного оборудования в цехе.
Результат сводим в таблицу №9
Таблица №9
| Наименование | Тип | Кол-во | На% | Цена | N дв | А год |
| Токарно-винторезный | 16К20 | 1 | 14,1 | 485000 | 10 | 68385 |
| Токарный | 1Е861 | 1 | 14,1 | 540000 | 6,2 | 76140 |
| Вертикально-сверлильный | 2Н135 | 1 | 12,5 | 145000 | 4,5 | 181,25 |
| Вертикально-фрезерный | 6Р12 | 1 | 14,1 | 993619 | 7,5 | 140100 |
| Круглошлифовальный | 3М150 | 1 | 12,5 | 135000 | 5,5 | 16875 |
| Итого: | 5 | 2298619 | 33,7 | 319625 |
4. Рассчитываем площадь всех станков:
S=Nоб *Hs S=5*30=150 м2
2.8 Расчёт энергозатрат
1. Определяем кол-во силовой энергии:
W=(М*Тэф *Ко *К3 )/(η*Кс ) W=(33,7*1932*0,6*0,9)/(0,9*0,8)=48831,3 кВт
М – суммарная мощность, берём из таблицы №9
Ко – коэф. одновременной работы (0,6)