Курсовая работа: Расчет и подбор выпарной установки

Q₂ =(W₁ -E₁ )(h₂ -c_k2 T₂ )=(5303-3000)*2186,5=5,05*10⁶ кДж/ч

Q₃ =W₂ (h₃ -c_k3 T₃ )=2980,4*2 278,1=6,79*10⁶ кДж/ч.

3.13. Оценка погрешности определения.

Для Q₁ : |(Q₁ - Q_1ут )/ Q_1ут |=|(13,3-13,7)/13,7|=2,9%

Q₂ : |(Q₂ - Q_2ут )/ Q_2ут |=| (5,17-5,05)/5,05|= 2,4%

Q₃ : |(Q₃ - Q_3ут )/ Q_3ут |=|(6,95-6,79)/6,79|=2,4%

Погрешность менее 5%, следовательно, считаем, что приближения сошлись.

3.14. Расход греющего пара в первом корпусе.

D₁ = Q₁ /(h₁ -c_{k 1} T₁ ) = 13699720/2076,9=6596 кг/ч

3.15. Выбор стандартного выпарного аппарата.

Fраб = F/y,

Где y = 0,75 - коэффициент использования.

Fраб = 100,7/0,75=134,3 м² .

Выбор стандартного выпарного аппарата (кафедральный стенд ПАХТа):

¨ Номинальная поверхность теплообмена 160 м²

¨ Действительная поверхность теплообмена при диаметре трубок 38*2 и L = 4000мм: 154 м²

¨ Количество труб 361

¨ Диаметр греющей камеры D1=1000мм

¨ Диаметр сепаратора D2=1400мм

¨ Высота до брызгоотделителя H1=1600мм

¨ Диаметр циркуляционной трубы D3=700мм

¨ Диаметр и высота трубы вскипания D4=700мм и H4=2000мм

¨ Расстояние между осями 1600мм

¨ Расстояние между болтами на опорах B1= 1540мм

¨ Расстояние между болтами на опорах B2=1390мм

¨ Высота аппарата H=10550мм

¨ Избыточное расчётное давление: в греющей камере 3; 6; в сепараторе–0,92; 1; 3;6.

¨ Завод изготовитель УзХимМаш.