Курсовая работа: Расчет и проектирование кислородно-конвертерного цеха

0,75- принятая в расчете (проекте) общая продолжительность плавки, час;

24 - количество часов б сутки.

Тогда максимально возможная суточная производительность цеха по годным слиткам (А) составит:

2 Выбор типа и определение количества

необходимого оборудования и основных

характеристик отделений цеха

2.1 Подача жидкого чугуна

В настоящее время существует две схемы подачи жидкого чугуна из доменного цеха к конвертерам:

а) с использованием миксеров как промежуточной емкости;

б) с использованием ковшей миксерного типа.

2.1.1 Выбор емкости и определение количества

миксеров

В современных конвертерных цехах взависимости от производительности в настоящее время используются типовые миксеры емкостью 1300 и 2500 т;

При выборе емкости миксера необходимо стремиться к установке возможно меньшего количества миксеров в цехе. Однако, для бесперебойного снабжения конвертеров жидким чугуном количество установленных миксеров в цехе должно быть не менее двух (но не более трех в одном миксерном отделении).

Суммарная потребная емкость миксеров () может быть определена по следующей формуле:

где

А = 9967,818 - суточная производительность проектируемого цеха в годных слитках, т;

t_ч = 7,0 - принятое в проекте среднее время пребывания чугуна в миксере, необходимые для усреднения его состава и температуры, час.(обычно колеблется в пределах 6-9 часов, но не менее 6 часов);

h = 0,73 - коэффициент заполнения миксера (зависит от степени неравномерности заливки чугуна в миксер и выдачи его из миксера и колеблется обычно в пределах 0,65-0,77;

1,01 – коэффициент, учитывающий потери чугуна в миксере;

24 - количество часов в сутках;

К_ч - расход чугуна на тонну годных слитков, т/т.

Подставляя известные величины в формулу, получим необходимую суммарную емкость миксеров в проектируемом цехе:

При емкости миксера Q_м = 2500 т, количество миксеров в цехе будет равно:

миксера