Курсовая работа: Расчет и проектирование привода ленточного конвейера Определение мощности
· малого шкива с помощью концевой гайки;
· большого шкива с помощью гайки и стопорной шайбы с лапкой и носиком
5. Выбор редуктора
Выбор стандартного редуктора с цилиндрическими зубчатыми колесами осуществляется на основании передаточного отношения Uред. и при выполнении условия:
Т2ред. £ Тред.ном.
где Тред.ном. =1000Н∙м - значение номинального вращающего момента на выходном валу для редукторов ЦУ–160.
Т2ред. = 588,86 Н∙м < Тред.ном. = 1000Н∙м
Вращающий фактический момент на выходном валу редуктора не превышает значение номинального (допустимого) вращающего момента на выходном валу для редуктора, следовательно, возможен выбор одноступенчатого редуктора ЦУ–160-5.6.
6. Выбор зубчатой муфты
Жесткая компенсирующая муфта (зубчатая муфта типа М3) позволяет компенсировать несоостность и угловые перемещения вала барабана по отношению к валу редуктора.
Диаметр расточки втулки муфты предварительно примем равным диаметру выходного вала редуктора dвых. = 55 мм.
Из справочной таблицы по выбору зубчатой муфты выпишем значение вращающего момента передаваемого этой муфтой:
Мк = 1,6 кНм
Расчетный момент на выходном валу редуктора (Нм) определяется по формуле (36):
Трасч. = Т2ред . ∙ Кр (36)
Где Кр – коэффициент, учитывающий режим работы привода конвейера Кр = 1,1.
Подставляя значения в формулу (36) имеем:
Трасч. = 588,86 ∙ 1.1 = 647,75 Нм
Условие Мк ³ Трасч. выполняется.
Справочное значение, передаваемое муфтой МЗ55Ц–1600 момента значительно больше расчетного момента, следовательно, данная муфта может быть принята к установке в приводе.
Число зубьев зубчатой муфты Z =40
Модуль зацепления m=3
Диаметр делительной окружности зубчатой муфты (мм) определяется по формуле (37):
dw = m ∙ z (37)
Подставляя значения в формулу (37) имеем:
dw = 3 ∙ 40 = 120 мм
Окружное усилие на делительной окружности муфты (Н) определяется по формуле (38):
Ft = 2 ∙ Т2ред. / dw (38)
Подставляя значения в формулу (38) имеем: