Курсовая работа: Расчет материального баланса установки АВТ. Проектирование аппарата вторичной перегонки бензина
Углеводородные газы - фракция С1 -С5 - с верха колонны К-8 направляются через воздушный конденсатор Т-10 и холодильник Т-6/1 в рефлюксную емкость Е-2.Головка стабилизации предельная с температурой 60о С из Е-2 подается на орошение колонны К8. Балансовый избыток головки стабилизации откачивается в парк 11.
Для поддержания температуры низа колонны К-8 используется циркулирующая флегма.
С низа колонны К-8 компонент бензина - циркулирующая флегма прокачивается через змеевик печи П-2/2 и с температурой 185-190о С возвращается в колонну К-8.
3.2 Блок вторичной перегонки бензина согласно схемы № 5-18-3/2005. Блок вторичной перегонки бензина предназначен для разделения бензина на узкие фракции путем четкой ректификации в колонне К-4.
Стабильная бензиновая фракция из колонны К-8 через клапан-регулятор уровня в К-8 поступает на 32-ю тарелку колонны К-4.
С верха К-4 пары фракции НК-115о С конденсируются и охлаждаются в водяном холодильнике Т-8а и поступают в рефлюксную емкость Е-5 Несконденсировавшийся газ из Е-5выводится в сеть топливного газа или в факельную линию. Часть фракции из Е-5 с температурой 80-85о С подается в виде острого орошения на верх колонны К4, а балансовый избыток откачивается в товарный парк 62
Для поддержания температуры низа колонны К-4 предусмотрена схема подачи циркулирующей флегмы: бензин с низа колонны К-4 поступает на прием насосов Н-11, Н-11а, прокачивается через змеевик печи П-2/2 и с температурой 178о С возвращается в колонну.
Фракция 80-180о С с низа колонны К-4 откачивается в парк и 55 и 62 НПЗ.
3.3 Вакуумный блок №1. Вакуумный блок №1 предназначен для выделения из мазута вакуумного погона широкой масляной фракции при нагреве в трубчатой печи П-3/1 с последующим разделением в вакуумной колонне К-10.
Мазут с низа колонны К-2 прокачивается через змеевики печи П-3/1, где нагревается до температуры 400о С и по двум трансферным линиям поступает на 4-ю тарелку вакуумной колонны К-10 (отсчет тарелок ведется снизу). Для лучшего отгона вакуумного дистиллята в низ колонны К-10 подается перегретый водяной пар, поступающий от пароперегревателя печи П-3/1.
Остаточное давление верха колонны составляет –0,90 кгс/см2 . Предусмотрена работа колонны К-10 без подачи водяного пара в низ колонны. Остаточное давление верха колонны при этом составляет –0,96 кгс/см2 .
Парогазовая смесь с верха колонны К-10 по двум шлемовым трубопроводам поступает к вакуумсоздающей аппаратуре.
Со второй глухой тарелки выводится нижнее циркуляционное орошение (2ЦО К10) и широкая масляная фракция с температурой 240-260о С подается на нагрев в трубчатую печь П-3/2.
С низа вакуумной колонны К-10 откачивается с установки в парк 68 или установку 19/3-19/6, 21-10/3М, 36/2М, 15/2-1НПЗ,
3.4 Вакуумный блок №2. Вакуумный блок №2 предназначен для выделения из широкой масляной фракции узких фракций вакуумных погонов при нагреве в трубчатой печи П-3/2 с последующим разделением в вакуумной колонне К-11.
Широкая масляная фракция подается четырьмя потоками в трубчатую печь П-3/2, где нагревается до температуры 380°С. В низ колонны подается перегретый водяной пар.
Остаточное давление верха колонны - 55 мм.рт.ст
Парогазовая смесь с верха колонны К-11 по двум шлемовым трубопроводам поступает к вакуумсоздающей аппаратуре.
Со второй глухой тарелки через верхний обрез сливных труб выводится маловязкая фракция (МВФ)с температурой 270 °С. Часть фракции направляется в стриппинг К-12, в нижнюю часть которого подается перегретый водяной пар. Пары и газы из К-12 возвращаются в колонну К-11, а отпаренная маловязкая фракция выводится с установки в парк 44. Из сливного кармана ниже форсуночного распределителя второго слоя насадки выводится средневязкая масляная фракция (СВФ. Средневязкая фракция с температурой 290-300о С поступает в стриппинг К-13, в нижнюю часть которого подается перегретый водяной пар. Пары и газы из К-13 возвращаются в колонну К-11, а отпаренная средневязкая фракция выводится с установки в парк 44 по линии вывода маловязкой или вязкой фракций.
С низа вакуумной колонны К-11 суммарный вакуумный газойль (СВГ) выводится с установки в парк 5 или 68.
4. Характеристика сырья, полупродуктов, готовой продукции вспомогательных материалов
Таблица 2
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции, обращающихся в технологическом процессе
| Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции | Обозначение государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия и др. документации | Наименование показателей качества, подлежащих обязательной проверке | Норма по нормативному или техни-ческому документу (заполняется при необходимости | Область применения готовой продукции, полуфабрикатов, назначение используемых веществ, материалов | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Исходное сырье | ||||||
| 1. Нефть | ГОСТ Р 51858-2002 | Результат анализа в парке 65 | Используется как сырье на блоке ЭЛОУ | |||
| Реагенты, катализаторы, адсорбенты, абсорбенты, растворители | ||||||
| 1. Деэмульгатор нефтяных эмульсий "ВИСКО-412" | По документам инофирмы | Принимается по паспорту поставщика | Используется на блоке ЭЛОУ для разрушения нефтяных эмульсий | |||
| 2. Щелочь свежая разбавленная | ДК 05-21303-52-2003 |
1. Массовая едкого натра, % 2. Содержание механических примесей | 6-12 отсутствие | Для защелачива-ния бензина | ||
| 3. Аммиак водный технический | ГОСТ 9-92 |
Принимается по паспорту поставщика | - | После разбавления до 1-2 % используется для антикоррозийной защиты оборудования блока АТ | ||
| 4. Ингибитор НАЛКО 5186 (ЕС 1021 В) | Сертификат |
1. Плотность при 160 С, кг/м3 2. Вязкость при 200 С, сСт 3. Температура К-во Просмотров: 409
Бесплатно скачать Курсовая работа: Расчет материального баланса установки АВТ. Проектирование аппарата вторичной перегонки бензина
| ||||