Курсовая работа: Расчет металлорежущего инструмента

Наиболее широкое применение получили протяжки для обработки шлицевых отверстий. При центрировании шлицевой втулки на валу, по внутреннему диаметру, для обеспечения более высокой точности центрирования необходимо потягивать одной протяжкой внутренний диаметр, шлицевые канавки и фаски.

Комбинированные развертки используют при обработки ступенчатых отверстий, высокой точности, небольших и средних диаметров, в крупносерийном и массовом производстве.

Долбяки применяют для изготовления прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес внутреннего и внешнего зацепления. Зацепление долбяка с зубчатым колесом в процессе нарезания аналогично зацеплению корригированной зубчатой передачи.

1. Расчет шлицевой протяжки

Исходные данные для расчета:

наружный диаметр шлицев D =62H 12 мм ;

внутренний диаметр шлицев d =56H 7 мм ;

число шлицев n =8;

ширина шлица ;

d-8 ×56 H 7 ×62 H 12 ×10 D 9

материал детали чугун НВ 190;

длина протягивания l =100 мм ;

шероховатость отверстия R а =2.5 мкм .

Конструктивные особенности шлицевой протяжки зависят от технологии изготовления детали. Лучшее качество шлицевого отверстия по всем элементам (требуемые размеры шлицев и расположение их относительно оси, концентричность наружного и внутреннего диаметров, отсутствие заусенцев на боковых поверхностях шлицевых пазов и на внутренней поверхности отверстия) удается получить в том случае, если одновременно протягивают шлицевые пазы и отверстие.

Чтобы обеспечить указанные показатели качества, протяжку конструируют следующим образом. В начале режущей части располагают фасочные, за ними круглые, затем шлицевые зубья (схема ФКШ). При таком расположении зубьев, если и образуемся заусенец от круглых и шлицевых зубьев, то он контактирует в нерабочей поверхностью фаской.

Группа обрабатываемости.

Выбирается по [1. П1. стр 200] - V1.

Группа качества.

Выбирается по [1. П2. стр. 203] - 2.

Материал режущей части протяжки.

Выбирается по [1. П3. стр. 203]. Принимаем сталь Р6АМ5.

Конструкция протяжки.

Диаметр более 40 мм, протяжка выполняется сварная.

Материал хвостовика - сталь 40Х.

Размеры стандартных хвостовиков в [1. П4. стр 204]

D хв =50 мм ; D 1 =36 мм ; D 2 =49 мм ; l 1 =90 мм ; l 2 =20 мм ; l 3 =32 мм ; c =8 мм ; [σ р ] = 300 МПа .

Рисунок 1.1 - Основные размеры хвостовика

Сила допустимая прочность хвостовика:

;

К-во Просмотров: 524
Бесплатно скачать Курсовая работа: Расчет металлорежущего инструмента