Курсовая работа: Расчет насосов

h п.л.н. = (5)

где Lнагн – длина трубопровода на линии нагнетания, м;

- сумма коэффициентов местных сопротивлений на линии нагнетания.

h п.л.н. =м

h полн. = 3,40+2,134=5,540 м

3) Выбор насоса

Определяем полный напор, развиваемый насосом по формуле (6)

(6)

где P₁ – давление в аппарате, из которого перекачивается жидкость, Па;

P₂ – давление в аппарате, в который подается жидкость, Па;

Н_г – геометрическая высота подъема жидкости, м;

h_п – полная потеря напора во всасывающей и нагнетательной линиях.

м

3.1) Определяем полезную мощность насоса по формуле (7)

(7)

м

3.2) Определяем КПД насоса по формуле (8)

η_Н = (8)

где η_н – коэффициент полезного действия насоса

η_о – объемный КПД, учитывающий протекание жидкости из зоны большего давления в зону меньшего (для современных центробежных насосов объемный КПД принимается η_о = 0,85 – 0,98);

η_{м –} общий механический КПД, учитывающий механическое трение в подшипниках и уплотнение вала, а также гидравлическое трение неработающих поверхностей колес принимается η_м =0,92 – 0,96;

η_г – гидравлический КПД, учитывающий гидравлическое трение и вихри образования (для современных насосов η_г = 0,85 – 0,96)

η_Н ==0,7043 кВт

3.3) Определяем мощность нового двигателя и мощность, потребляемую двигателем от сети.

При расчете затрата энергии на перемещение жидкости, необходимо учитывать, что мощность, потребляемая двигателем от сети Nдв больше номинальной в следствии потерь энергии в самом двигателе. См. формула (8)

(8)

где ηдв – КПД электродвигателя, который принимается ориентировочно в зависимости от номинальной мощности.

кВт

3.3.1) Определяем мощность, потребляемую двигателем от сети по формуле (10)