Курсовая работа: Расчет параметров и разработка гомогенизатора молока

где р - давление гомогенизации, Па;

Па – допускаемое напряжение для материала клапана;

d_k –диаметр клапана, м

где π - производительность гомогенизатора, м/с

V_d - допускаемая скорость жидкости в седле, м/с.

ΔS- площадь сечения хвостовика, м²

где – радиус хвостовика, м² .

Из уравнений (3), (4), (5) вычисляем толщину тарелки клапана и диаметр клапана:

При гомогенизации часть механической энергии превращается в теплоту, вследствие чего происходит повышении температуры гомогенизации продукта Δ t:

где Р - давление гомогенизации, Па

c = 3850 Дж/(кг·К) - удельная теплоемкость молока;

– 1027 кг/м³ - плотность молока, кг/м³

Средний диаметр жировых шариков, м определяется по формуле Барановского Н. В.:

где Р - давление гомогенизации, МПа

Расчет предохранительных клапанов можно свести к определению проходного сечения седла клапана с учетом вязкости обрабатываемой жидкости. Для маловязких жидкостей (молоко, соки) диаметр проходного сечения седла определяется по формуле:

где р_в –давление всасывания, МПа

П – производительность, м³ /ч