Курсовая работа: Расчет поворотного крана на неподвижной колонне
Кн = 1,2...1,35, большие значения при несимметричном расположении колес (Кн = 1,2).
Ft = (2 * 803) / 0,3592 = 4471 Н
Еа = [1,88 - 3,2*(1/16 + 1/88)] * 0,98 = 1,61
Z =
Zн = 1,77 * 0,98 = 1,73
Для определения твердости рабочих поверхностей принимаем н = [н], где [н] - допускаемое контактное напряжение, при твердости 350 Н.
[н] = (2 * НВ + 70) / 1,1 * КHL (2.2.1.20.)
Из формулы 2.2.1.20. твердость рабочих поверхностей зубьев:
НВ = (1,1 * [н] - 70) / 2 = (1,1 * 441 - 70) / 2 = 207,55
По табл.2.2. /6/ для изготовления колес назначаем сталь 45, термообработка - улучшение;
твердость зубьев колеса НВ = 192...240 Нвср = 216;
твердость зубьев шестерни НВ = 241...285 Нвср = 263.
Выполняем проверочный расчет передачи по напряжениям изгиба /8/:
F = YF * Y * YЕ * (Ft * KF) / (bw * mn) [F], (2.2.1.21.)
где [F] - допускаемое напряжение изгиба /8/:
[F] = (F0 / SF) * KFL , (2.2.1.22.)
где F0 - предел выносливости (F0 = 1,8 * НВ);
SF - коэффициент долговечности (SF = 1,7);
YF - коэффициент формы зуба, определяется по числу зубьев эквивалентного колеса ZV (рис.2.23. /6/);
ZV = Z / cos3 (2.2.1.23.)
Y - коэффициент, учитывающий влияние угла наклона зубьев;
Y = 1 - 0 / 140 (2.2.1.24.)
YЕ - коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев;
YЕ = 1 / Еа (2.2.1.25.)
КF - коэффициент нагрузки (KF = 1,3...1,5).
Для шестерни ZV1 =16 / 0,98 = 16,3 YF1 = 4,17
Для колеса ZV2 =88 / 0,98 = 89,8 YF2 = 3,6
Для шестерни и колеса Y = 1 - 11,16 / 140 = 0,92
YЕ = 1 / 1,61 = 0,62
Предел выносливости:
для шестерни FО1 = 1,8 * 263 = 473,4 МПа
для колеса FО2 = 1,8 * 216 = 388,8 МПа
Допускаемое напряжение изгиба:
для шестерни [F1] = (473,4 / 1,7) * 1 = 278,5 МПа
для колеса [F2] = (388,8 / 1,7) * 1 = 228,7 МПа
Напряжение изгиба для шестерни:
F1 = 4,17 * 0,92 * 0,62 * (4471 * 1,3) / (84 * 4) = 41,1 МПа 278,5 МПа