ρ’_ср =ρ_о В_ср Т_о /Р_о Т_ср1 =1,2940,67273/0,101325308=7,584 кг/м³

5) Вычисляем действительные средние объемные расходы воздуха на участках воздухопровода V’cр, м³ /с

V’_cр =G’_i /ρ’_ср =2,437/7,584=0,32 м³ /с

6) Принимается значение экономически оптимальной скорости воздуха в трубопроводе Wоп=14 м/с

7) Определяем ориентировочные значения внутренних диаметров труб на участках Dвн^рас , м:

Dвн^рас =√4V’cр/πWоп=√40,32/π14=0,17м

8) По ГОСТу выбираем ближайшие значения внутренних диаметров труб Dv=170мм

9) Оцениваем абсолютную шероховатость из {3, с.14} для воздуховодов турбокомпрессоров: Δ=0,8 мм

Относительную шероховатость: ei=Δ/Dv=0,8/0,17=4,71

10) Фактические скорости воздуха:

Wi=4V’ср/πDv² =40,32/π0,17² =14,09 м/с

11) Оцениваем режим течения воздуха в трубопроводе:

Re=WiDvρ’ср/μв=14,090,177,584/17,210^-6 =1,056х10⁶

где μв-коэффициент динамической вязкости воздуха [3], Пас

тогда λ=0,11еi^0,25 =0,16

12) Уточняем приведенные длины участков магистрали, м

l’’пр=li+∑lэк=235+61,05=296,05 м,

где ∑lэк=∑ξDv/λ=10,750,17/0,16=61,05м

13) Вычисляем потери давления в трубопроводе, Па

ΔР”=λlпр” (W’) 2ρ’ср/Dv2=0,16296,05 (14,09) ² 7,584/0,172=0,0209 МПа

Р”=Рп+ΔР”=0,67+0,0209=0,6909 МПа

14) По фактическому значению давления и его потери на участках определяется действительная средняя плотность воздуха, кг/м³

ρ”ср= ρоР”ср1То/РоТср1=1,2940,683273/0,101325308=7,844 кг/м³

где Р”ср1=0,6909+0,0209=0,712 МПа

15) Проверяем расхождение полученных значений средних плотностей воздуха с принятыми ранее

(7,584-7,844) /7,584=0,34%<2,5%

Тепловой расчет центробежной турбокомпрессорной установки

1) Расчетная схема представлена на Листе 6

2) Определяется распределение давлений воздуха по секциям компрессора. Значения потерь давления в аппаратах принимаются одинаковыми:

Р’вк=Ра-ΔРвс=0,10-0,00066=0,09934 МПа