Курсовая работа: Расчёт сварочного выпрямителя, предназначенного для однопостовой механизированной сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа и под флюсом деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Принимаю b₀ =112 (мм).

3.2. Высота окна магнитопровода:

h₀ =S_ок /b₀ =26062/112=233 (мм)

3.3. Длина пластин (1^го ,2^го и 3^го вида):

l₁ =h₀ +b_ст =233+82=315 (мм)

l₂ =2b₀ +b_ст =2∙112+82=306 (мм)

l₃ =b₀ +b_ст =112+82=194 (мм)

Количество листов каждого типа:

n₁ =l_ст ∙0,95∙3/0,5=86∙0,95∙3/0,5=490 (шт),

n₂ = l_ст ∙0,95∙/0,5=163 (шт),

n₃ = l_ст ∙0,95∙2/0,5=327 (шт)

l_ст – толщина набора магнитопровода

0,95 – коэффициент заполнения стали (К_с )

3.4. Масса стали магнитопровода:

G_c =[(h₀ +2b_ст )∙(2b₀ +3b_ст )-2h₀ ∙b₀ ]∙l_ст ∙0,95∙γ∙10^-3

γ-плотность электротехнической стали 3413, γ=7,65 (г/см³ )

G_c =[(23,3+2∙8,2)∙(2∙11,2+3∙8,2)-2∙23,3∙11,2]∙8,6∙0,95∙7,65∙10^-3 =84 (кг)

3.5. Потери в стали магнитопровода:

P_c =К₀ ∙G_c ∙p₀ ∙К_ур

К₀ – коэффициент, учитывающий добавочные потери в стали за счёт изменения структуры листов при их механической обработке, К₀ =1,2.

К_ур – коэффициент увеличения потерь для анизотропных сталей, являющейся функцией геометрических размеров магнитопровода.

В зависимости от величины 3h₀ +4b₀ /b_ст =3∙23,3+4∙11,2/8,2=14 -получаем К_ур =1,15.

p₀ –удельные потери в 1 кг стали марки 3413 при индукции В=1,64 (Тл) равняются p₀ =2,3 (Вт/кг)

P_c =1,2∙84∙2,3∙1,15=267 (Вт)

3.6. Абсолютное значение тока холостого хода:

I_оа – активная составляющая тока холостого хода, обусловленная потерями холостого хода P_c

I_ор – реактивная составляющая тока холостого хода, необходимая для создания магнитного потока

I_оа =P_c /3U_c