Курсовая работа: Расчет технико экономических показателей цеха машиностроения
Строгальная: Кзi=3.71/4=0.93, Кдо=0.8/0.93=0.86;
Сверлильная: Кзi=1.84/2=0.92, Кдо=0.8/0.92=0.87;
Шлифовальная: Кзi=3.07/4=0.77, Кдо=0.8/0.77=1.04;
Слесарная: Кзi =3.75/4=0.94, Кдо=0.8/0.94=0.85
Определяем коэффициент закрепление операций:
Ксер=åКдо/åСпр, (7)
где Кдо-коэффициент деталей операций,
Спр-принятое количество станков.
Ксер=5.47/ 22=0.249
0.249<5 -тип производства массовый
Т.к. коэффициент закрепления операций Ксер<5, то можно судить о типе производства. Производство массовое.
Все расчеты сводим в таблицу 2-стоимости основного оборудования
Таблица 2 - Сводная таблица стоимости оборудования
| На-им об-я | Тип или модел | Габар разм (д*ш*в) | Кол-во, шт | Мощность эл.двига-теля, кВт | Масса станка, кг | Оптовая цена, грн. | Тр-е расх и затр на монт, грн | Балансовая стоимость, грн. | Кат ремон слож | Амортизационные отчисления | |||||||
| ед. | всех | ед. | всех | ед. | всех | ед. | всех | ед. | всех | % | грн. | ||||||
| Токарная | 16K25Г | 2505*1240*1500 | 5 | 11 | 55 | 2925 | 14625 | 31765,5 | 158827,5 | 4764,825 | 23824,125 | 36530,325 | 182651,625 | 19 | 15 | 27397,7437 | |
| Фрезерная | ЛФ315Ф3 | 3050*2150*2185 | 3 | 10 | 30 | 4150 | 12450 | 45069 | 135207 | 6760,35 | 20281,05 | 51829,35 | 155488,05 | 20 | 15 | 23323 | |
| Строгальная | 718 | 7800*2065*1980 | 4 | 12 | 48 | 4750 | 19000 | 51585 | 206340 | 7737,75 | 30951 | 59322,75 | 237291 | 24 | 15 | 35594 | |
| Сверлильная | 2554Ф2 | 2685*1028*3390 | 2 | 5,5 | 11 | 4750 | 9500 | 51585 | 103170 | 7737,75 | 15475,5 | 59322,75 | 118645,5 | 13 | 15 | 17797 | |
| Шлифовальная | 3М82 | 2230*1455* 2120 | 4 | 7 | 28 | 3740 | 14960 | 40616,4 | 162465,6 | 6092,46 | 24369,84 | 46708,86 | 186835,44 | 24 | 15 | 28025 | |
| Слесарная | верстак | 4 | 0 | 500 | 2000 | 75 | 300 | 575 | 2300 | 15 | 345 | ||||||
| Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принемаются в размере 1-1.5% от первоначальной стоимости всего оборудования: | |||||||||||||||||
| Итого | 22 | 46 | 172 | 221120,9 | 768010,1 | 33168,135 | 115201,52 | 254289,04 | 883211,62 | 38 | 132482 | ||||||
Определяем необходимое количество дополнительного оборудования.
Количество дополнительного оборудования составляет 8-10 % от общего количества основного технологического оборудования.
Соб.осн = 22; Сдоп = 2,2; принимаем Спр.доп = 3;
Наим. Обор. | Тип или мо-дель | Габарит-ные разме-ры(д*ш*в) | Кол-во, шт | Мощ-ность эл.двига-теля, кВа | Масса станка, кг | Оптовая цена, грн. | Транспортные расходы и затраты на монтаж, грн | Бала-нсовая стои-мость, грн. | Кат-рия рем-ой слож-ти | Аморти-зацион-ные отчисле-ния | ||||||
| ед. | всех | ед. | всех | ед. | всех | ед. | всех | ед. | всех | % | грн. | |||||
| Токарная | 16K25Г | 2505*1240*1500 | 3 | 11 | 33 | 2925 | 8775 | 31765,5 | 95296,5 | 4764,825 | 14294,475 | 36530,325 | 109590,975 | 19 | 15 | 16438,6463 |
Транспортные расходы и затраты на монтаж оборудоваания составляет 10 – 15 % от оптовой цены оборудования, принимаем 15 %.
Расчет стоимости основного и вспомогательного оборудования.
Сå =Сосн + Свспом, (8)
где Сосн-оптовая цена всех осовных станков,
Свсп-оптовая цена всех вспомогательных станков.
Сå =883211,615+109591=992803грн.
2.2 Определение стоимости производственного здания цеха. Расчет площади цеха
1. Производственная площадь
n – количество станков одного типоразмера
f – удельная площадь на единицу оборудования:
10 – 12 м2 для малых станков (легкая серия);