Курсовая работа: Распределение материалов на колошнике доменной печи при загрузке

Рудная нагрузка (Р/К)

1370

1460

0,94

1050

1530

0,67

790

1600

0,49

По данным таблицы 1.1 были построены графики изменения рудной нагрузки по сечению колошника, представленные на рисунке 1.2.

без подвижных плит;

подвижные плиты в положении 1;

подвижные плиты в положении 2;

подвижные плиты в положении 3.

Рисунок 1.2 - Изменение рудной нагрузки по сечению колошника

Проанализируем полученные зависимости. За исходную позицию принимаем загрузку материалов без использования подвижных плит (линия 1). Проанализируем линию 2 - подвижные плиты в положении 1. Рудная нагрузка в зоне А не отличается от исходной рудной нагрузки в этой зоне и составляет 0,79. Рудная нагрузка в зоне В уменьшается на 6% от исходной, в зоне С - уменьшается на 18%.

Проанализируем линию 3 - подвижные плиты находятся в положении 2.

Рудная нагрузка в зоне А уменьшилась на 16% по сравнению с исходной рудной нагрузкой, в зоне В - уменьшилась на 7%, в зоне С - уменьшилась на 22%.

Проанализируем линию 4 - подвижные плиты в положении 3. Рудная нагрузка в зоне А увеличилась на 19% по сравнению с исходной рудной нагрузкой, в зоне В - уменьшилась на 28%, в зоне С - увеличилась на 9%.

На основании полученных опытных данных можно сделать следующие выводы:

Используемая система загрузки РРКК↓ загружает периферийную и промежуточную зоны и раскрывает осевую, соответственно относительно большое количество газа будет проходить через осевую часть столба шихты. Следовательно, для организации рационального распределения материалов по сечению печи необходимо применять циклическую загрузку, т.е. несколько подач одного порядка чередовать с подачами другого порядка, например, mРРКК↓ nККРР↓.

2) Использование подвижных плит колошника позволяет добиться рационального распределения материалов и газов по сечению печи.

1 Влияние расположения фурменных очагов на сход материалов

Поставленные задачи решаются на установке, которая позволяет изучить сход материалов в полукруглой модели доменной печи с полезным объемом 3000 м³ , выполненной в масштабе 1: 50.

Сыпучая среда крупностью 0,8-1,6 мм имеет насыпную массу, близкую к среднему значению этого параметра для доменной шихты. Выбранная крупность обеспечивает равенство отношений диаметра горна и протяженности рыхлой части фурменных очагов к размеру кусков кокса в печи, диаметров горна и выпускных отверстий к размеру частиц в модели.

Опыты проводятся при установившемся режиме движения, который наступает после выпуска из модели объема материалов, превышающего в 1,5-2 раза объем ее.

Сход материалов оценивается визуально через прозрачную переднюю стенку по опусканию жетонов и полосок окрашенного материала. Для фиксации положения их при движении от поверхности засыпи к горизонту фурм выпуск сыпучих периодически прекращается. Порция материала, удаленного из модели, загружается снова в нее.