Курсовая работа: Разработать технологическую схему производства стали марки 35Г2 и определить основные техникоэкономические
Производительность цеха в составе 3-х конвертеров, работающих без использования резервного времени.
P=1440*300*0,97*365*2/54=5664800 т/год
7. Таблица удельных расходов на 1 тонну годных заготовок.
|
Компонент |
Расход, кг/т годных заготовок |
|
чугун |
691,1 |
|
лом |
429 |
|
известь |
73 |
|
боксит |
6,7 |
|
футеровка |
3,4 |
|
технический кислород |
79,3 |
|
аргон |
0,67 |
|
природный газ |
7,1 |
|
силикомарганец СMн14 |
30 |
8. Выводы.
В резулитате предпринятых мер удалось увеличить долю лома в шихте конвертера до 38,3%. Для процесса применены современные материалы (такие как переклазоуглеродистая футеровка, доломитизированная известь) и современная внепечная обработка стали (RH-процесс), что способствует улучшению технико-экономических показателей и получению стали необходимого качества.
Список использованной литературы.
1. В.Г. Антипин, С.З. Афонин, Л.К. Косырев "О направлении развития и структуре сталеплавильного производства", "Сталь" №3 1993 г.
2. Дмитрий Леонтьев "Черная металлургия России не ждет помощи от государства", "Финансовые известия" №45 1993 г.
3. О.Н. Сосковец "Техническое перевооружение и развитие металлургии в России", "Сталь" №6 1993 г.