Позиция 1.1.1.7

Позиция 1.1.1.8

Позиция 1.1.1.5

Подвод инструмента		Отвод инструмента
	Переход 1.1.1.5.1

Переход 1.1.1.5.1

Подвод инструмента к точке «1»		Отвод инструмента в точку «0»
	Рабочий ход 1.1.1.5.1.1

1.1 Расчет режимов резания

При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования.

Элементы режимов резания:

Глубина резания t : при черновой обработке назначают по возможности максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей его части (75%); при чистовой обработке – в зависимости от требований точности размеров и шероховатости обработанной поверхности.

Подача s : при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов; при чистовой обработке – в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.

Подача на оборот (мм/об):

(1)

где S₀ – табличное значение подачи;

K_i – поправочные коэффициенты на подачу в зависимости от предела прочности s_в или твердости НВ обрабатываемого материала, от глубины обработки Н от жесткости инструмента Ж.

Скорость резания v рассчитывают по формуле, установленной для каждого вида обработки, которая имеет общий вид:

(2)

где: V_табл – табличное значение скорости резания;

K_i – поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от предела прочности sв или твердости НВ обрабатываемого материала, от состояния обрабатываемой поверхности П, от периода стойкости Т, от главного угла в плане j, от марки твердого сплава ТС, от формы заточки инструмента, от глубины обработки Н, от ширины обработки В, от жесткости инструмента.

Число оборотов(об/мин) шпинделя определяется по формуле:

(3)

где: d – наибольший диаметр обрабатываемой детали;

v – скорость резания (м/мин);

Минутная подача (мм/мин) рассчитывается по формуле: