Курсовая работа: Разработка электропривода для лебедки-подъёмника
кВт
2–150
кВт
50–200
кВт
– в зоне частотного регулирования 5…20 Гц,
Таблица 2-Удельная стоимость электрооборудования, усл. ед./кВт
Наиме- нова-ние | до 2 кВт | 2–5 кВт | 5–12 кВт | 12–30 кВт | 30–70 кВт | 70–150 кВт | св. 150 кВт |
ДПТ | 2000 | 1200 | 720 | 380 | 280 | 260 | 250 |
АДК | 600 | 400 | 240 | 130 | 115 | 100 | - |
АДФ | - | 500 | 280 | 170 | 150 | 130 | 110 |
ТП | - | 1300 | 1000 | 400 | 250 | 130 | 150 |
ШИР | 3700 | 1800 | 1300 | - | - | - | - |
ПЧИ | - | - | 5000 | 3500 | 2500 | 1800 | - |
НПЧ | - | - | 3200 | 1500 | 650 | 400 | - |
ТРН | - | 800 | 600 | 280 | 170 | 100 | - |
Для некоторых электроприводов важнейшим является массогабаритный показатель. Этот показатель можно использовать и для окончательного выбора, если экономические показатели сравниваемых систем оказались достаточно близкими. Ориентировочные показатели массы различных систем электропривода приведены ниже в таблице 3.
Таблица 3 – Удельная масса электроприводов, кг/кВт
Система эл. Прив. |
до 2 кВт |
2–5 кВт | 5–12 кВт | 12–30 кВт | 30–70 кВт | 70–150 кВт | св. 150 кВт |
ТП-Д | - | 150 | 80 | 52 | 46 | 42 | 37 |
ШИР-Д | 150 | 100 | 70 | - | - | - | - |
ПЧИ-АД | - | - | 300 | 220 | 150 | 100 | - |
НПЧ-АД | - | - | 65 | 42 | 35 | 28 | - |
ТРН-АД | - | 65 | 45 | 26 | 23 | 20 | - |
АВК | - | - | - | - | 46 | 40 | 35 |
Принимая во внимание технические показатели, экономичность и удельную массу электроприводов, и назначение механизма (лебёдка-подъёмник), выбираем систему ПЧИ-АД, так как она позволяет применить асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором получить большой диапазон регулирования и добиться высоких динамических показателей электропривода. Применение систем ПЧИ-АД является единственно возможным для крановых механизмов, работающих в условиях, где не возможен доступ для обслуживания (агрессивные и радиоактивные среды).
Согласно дополнительным требованиям, обеспечение ускорения 0,3 м/с2 , механизм относится к строительным башенным кранам [3, стр. 428, т. 13,3]
2. Выбор передаточного устройства и приведение механических величин к валу электропривода
Передаточное устройство привода преобразует вращательное движение электродвигателя во вращающееся или поступательное движение исполнительного органа. В современных приводах существует тенденция упрощения передаточного устройства путем исключения промежуточных звеньев в виде редукторов или других механизмов. При этом заметно возрастает точность, быстродействие и надежность привода. Однако для безредукторных приводов часто требуются специальные низкоскоростные двигатели, выпуск которых отечественной промышленностью явно отстает от потребностей современного электропривода.
Значения конструктивных параметров отдельных звеньев передаточного устройства принимаем с учетом следующих требований:
1) диаметр барабанов должен быть в пределах 0,25…1 м с промежуточными значениями по ряду R10;
D=0.32 м
2) передаточные числа зубчатых цилиндрических передач должны находиться в пределах 8…50 при двух ступенях и в пределах 16…125 при трех ступенях.
Выбирая двухступенчатый редуктор принимаем передаточное число j =25
Для электропривода лебёдки-подъемника выбираем передачу двухступенчатый редуктор – барабан – трос (рис. 1).
Рисунок 1 – Кинематическая схема грузоподъёмной лебёдки.
Д – электродвигатель, Р – двухступенчатый редуктор, Б – барабан, Г – груз.