Курсовая работа: Разработка конического редуктора

[σ_н ] = (σ_ио /[S_н ]) К_HL

Для материала зубьев шестерни и колеса принимаем закалку при нагреве ТВЧ по всему контуру зубьев σ_{н o} = 17 HRC + 200 (см. табл. 9.3 [6])

[S_H ] = 1,2; K_HL = 1 (см. § 9.11 [6])

[σ_н ]= (МПа);

3. Допустимое напряжение изгиба по формуле (9.42)

[σ_F ]= (σ_FO /[S_F ] K_FC · K_{FL .}

Для материала зубьев шестерни и колеса: см. по табл. 9.3 [6].

σ_FO = 650 МПа; [S_F ] = 175; K_FC = 1 (см. § 9.1 [6])

[σ_F ] = (650/1,57) ·1 ·1 = 370 (МПа);

4. Коэффициент ширины зубчатого венца по формуле (9.77)

Ψ_d = 0,166

5. По табл. 9.5 [6] принимаем коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца К_НВ = 1,4

Интерполирование

Ψ_d К_НВ

0,4 – 1,25

0,15

0,2 0,55 – Δ 0,2

0,6 1,45

0,2 – 0,2 Δ =

0,15 – Δ К_НВ = 1,25+0,15 = 1,4

6. Внешний делительный диаметр колеса по формуле

d_{e 2} = 165 мм

Принимаем стандартное значение

d_{e 2} = 180 мм и ширину зубчатого венца b = 26 мм (см. табл. 9.7 [6])

7. Расчетные коэффициенты

V_p = 0,85 при Ψ_d = 0,68

К_FB = 1,64 (см. табл. 9.5 [6])

Ψ_d К_FB

0,4 – 1,44