Курсовая работа: Разработка мероприятий по совершенствованию технологии ремонта стиральных машин барабанного типа

• повышенное потребление воды;

• отсутствие специальных режимов стирки (ручная стирка, стирка шерсти и т.д.).[1]

1.2 Технические требования к стиральным машинам

Все стиральные машины, кроме машин типа СМ, должны иметь реле времени, задающие продолжительность работы лопастного диска и барабана центрифуги, также насос для откачки жидкости. СМ могут быть оборудованы приспособлениями для крепления отжимных валиков. Необходимо, чтобы соединения деталей и узлов, соприкасающиеся с моющим раствором, были водонепроницаемыми. При номинальном напряжении уровень шума на расстоянии 1 м от корпуса стиральной машины не должен превышать 70 дБА для машин СМА и 68 дБА для машин СМР и СМ. Выброс моющего раствора из бака с бельем, заполненного до установленного уровня, при закрытой крышке во время работы не допускается.

На цилиндрической поверхности отжимных валиков не должно быть раковин, трещин, пузырей, пор, посторонних включений, механических повреждений, участков расслоения и вздутия эластичного слоя в количестве, превышающем указанное в нормативно-технической документации на резинотехнические изделия. Покрытия из стекловидной эмалью должны быть блестящими, без вздутий, обнажения металла, трещин и сколов по всей рабочей поверхности, обладающими прочным сцеплением с металлом, устойчивостью к ударным нагрузкам, вибрациям и истиранию. Подшипники и трущиеся части машины должны обеспечивать ее работу без дополнительной смазки как минимум в течение 200 ч. Вероятность безотказной работы должна составлять не менее 0,94 - для машин типа СМП и не менее 0,96 - для машин типов СМ и СМР. Средний ресурс не менее 1000 ч.

Детали машин, соприкасающиеся с моющим раствором и бельем, необходимо изготовлять из материалов, не вызывающих загрязнения белья. Поверхности деталей, за исключением сварных швов, соприкасающиеся с бельем в процессе стирки и полоскания, должны иметь значения параметра шероховатости Ra не более 0,80 мкм, а поверхности центрифуг, соприкасающиеся с бельем во время отжима, — не более 3,2 мкм. На поверхностях деталей не допускаются заусенцы и острые кромки. Внутри стиральных баков и корзин центрифуг швы должны иметь гладкую поверхность без острых кромок и выступов радиусом менее 0,5 мм.

Стиральные машины всех типов после ремонта должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям, включающим внешний осмотр, проверку водонепроницаемости, функционирования, уровня шума, электрической прочности изоляции в холодном состоянии до увлажнения.

Подача насоса определяется путем измерения секундомером продолжительности откачки номинального количества жидкости из стирального бака. При этом конец сливного шланга должен находиться на высоте 0,85 м над уровнем пола. Измерение уровня шума допускается проводить выборочно из расчета 0,2 % сменного выпуска, но не менее пяти машин. Отсутствие выброса моющего раствора из бака должно проверяться на работающей машине с закрытой крышкой визуально при нормальной ее загрузке бельем и моющим раствором. Время от начала торможения до полной остановки центрифуги или барабана, определяемое после отключения машины, работающей при номинальных загрузке и напряжении питания сети. Это время не должно превышать 30 с. Проверка водного модуля проводится наполнением машины водой до уровня, соответствующего номинальной загрузке. Температура воды (20 ± 5) ⁰ С. Объем залитой воды должен определяться с погрешностью, не превышающей 0,5 л.

Качество стирки, потерю прочности ткани, эффективность полоскания и остаточную влажность определяют при испытании образцов и изделий из неаппретированной белой хлопчатобумажной ткани. Отжим в барабане должен быть обеспечен за время, указанное в программе для данной модели машины. Остаточную влажность рассчитывают как среднее значение результатов трех циклов отжима. Состояние подшипников и трущихся частей машины оценивают визуально. Водонепроницаемость уплотнений машины и ее частей проверяют по заполнении бака водой или при избыточном давлении воздуха.[2]

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Основные неисправности стиральных машин барабанного типа и их причины

Возможные неисправности полуавтоматической стиральной машины барабанного типа, их причины и способы устранения, представленные в таблице 7, рассмотрим на примере стирально-сушильной машины барабанного типа СМС-2Б «Элита».³

Таблица 7 – Возможные неисправности стирально-сушильной машины СМС-2Б «Элита», их причины и способы устранения

Неисправность	Причина	Способ устранения
Стиральная машина не работает или работает с перебоями	Нарушение контакта в вилке шнура питания	Неисправную вилку отделить от шнура питания. Удалить оболочку на шнуре длиной 28-30 мм. Не повреждая токоведущих жил, удалить 16-18 мм изоляции с проводов. Зачистить жилы. Круглогубцами изогнуть жилы в кольцо с внутренним диаметром 3,5-3,8 мм и закрепить их, навив два-три витка вокруг жилы. Облудить образовавшиеся наконечники. Собрать шнур со стандартной вилкой, привернув токоведущие жилы к штырям вилки. Эти работы необходимо провести при условии замены разборной вилки или устранения неисправностей на ней и при замене литой вилки на разборную
Стиральная машина не работает или работает с перебоями, тока нет или он достигает значений тока короткого замыкания	Трещины, обрыв или замыкание токопроводящих жил	Отвернуть два самонарезающих винта и снять крышку стиральной машины с узлом электропривода. Отвернуть четыре винта и отсоединить крышку машины от узла электропривода. Отвернуть два винта на переходной колодке, освободить жилы шнура питания. Отвернуть два винта крепления шнура и снять шнур питания. Отремонтировать шнур или заменить его. Укорачивать шнур можно только с согласия владельца стиральной машины. Замену шнура выполнить в обратной последовательности. Проверить машину в работе
Машина не работает, нет тока	Потеря контакта в электросхеме	Снять крышку машины. Последовательно осмотреть и проверить омметром все монтажные соединения и провода. Определить место нарушения контакта или обрыва провода и восстановить контакт во всех соединениях цепи. Заменить вышедшие из строя узлы и детали. При проведении пайки места пайки закрасить лаком
Не подается подогретый воздух в бак машины	Поломка в микровыключателе или нагревательном элементе	При отсутствии нагретой струи воздуха необходимо проверить цепь нагревательного элемента, теплового реле и двух микровыключателей. Во всех трех звеньях может быть обрыв. Не замыкаются контакты теплового реле, обрыв в нагревательном элементе, не замыкаются контакты микровыключателей. Отвернуть два винта и снять крышку стиральной машины с узлом электропривода. Отвернуть четыре винта и отсоединить крышку машины от узла электропривода. Проверить цепь указанных элементов и при необходимости отремонтировать или заменить их. Для замены необходимо выполнить работы, связанные с разборкой узла электропривода. При замене нагревательного элемента отвернуть винт, отпаять провода от нагревателя и на его место припаять новый и закрепить винтом. Тепловое реле закреплено на нагревателе с помощью заклепок. Для замены микровыключателей необходимо снять клеммы, отвернуть винты и на их место установить новые микровыключатели. После ремонта или замены машину собрать в обратном порядке и проверить в работе
Нет реверса барабана стиральной машины	Вышел из строя микровыключатель реверса барабана	Снять крышку машины, проверить цепь микровыключателя реверса машины. Отвернуть винт крепления, снять блок микровыключателей, разжать корпус блока, снять микровыключатель, снять быстросъемные клеммы и на место поломанного установить новый микровыключатель. Собрать машину и проверить в работе. Реверс может отсутствовать, если нажимные профильные планки не дожимают контакты микровыключателя. При сваривании контактов микровыключателя барабан будет вращаться в одну сторону, что приведет к скручиванию белья
Сильные радио- и телепомехи при работе стиральной машины	Потеря контакта, пробой конденсаторов помехоподавляющего устройства	Снять крышку машины, убедиться в неисправности конденсаторов. Отвернуть два винта, снять конденсатор и на его место поставить исправный или отпаять два конденсатора от микровыключателей реверса двигателя и припаять новые. Проверить защиту от помех в процессе работы стиральной машины
При включении машины в режим "Стирка" или "Сушка" электродвигатель не работает	Обрыв шнура питания или неисправность штепсельной вилки или розетки	Устранить обрыв шнура питания и подтянуть крепление проводов к штифтам штепсельной вилки или заменить шнур и штепсельную вилку новыми, проверить розетку
Обрыв проводов электросхемы	Проверить надежность крепления проводов электросхемы к зажимам, обнаружить место обрыва и устранить неисправность
Неисправны микровыключатели	Проверить и заменить
Неисправно тепловое реле	То же
Сгорела обмотка электродвигателя	Разобрать машину и снять электродвигатель, для чего необходимо снять тепловое реле, разобрать электросхему, отвернуть два винта и снять кожух вентилятора, отвернуть два винта и снять кожух шестерни, отвернуть пять винтов и снять электродвигатель. Снять с двигателя крыльчатку вентилятора, шестерни и передать двигатель для ремонта. Установить новый или отремонтированный электродвигатель на место, собрать машину в обратном разборке порядке и проверить в работе
Напряжение сети ниже допустимого предела	Отключить машину от сети или включить ее через повышающий трансформатор
Барабан вращается в одну сторону, механизм задания времени сушки или стирки не работает	Соскочил или порвался ремень	Отключить машину от сети. Снять крышку машины. Отвернуть два винта, снять кожух шестерни, снять червячный винт привода программного устройства, снять ремень. Установить ремень на место или заменить его на новый, проверить натяжение. Собрать машину в обратной последовательности. Проверить работу машины
Двигатель гудит, но машина не работает	Пробит конденсатор	Отключить машину от сети. Снять крышку машины. Отвернуть винт, снять скобу, отсоединить быстросъемные клеммы от конденсатора и на его место установить новый конденсатор. Собрать машину в обратной последовательности. Проверить машину в работе
При работе машины электродвигатель гудит, перегревается и останавливается во время работы	Межвитковое или короткое замыкание в обмотках электродвигателя	Разобрать машину. Снять крышку машины, электродвигатель, установить на его место новый или отремонтировать старый. Собрать машину в обратной последовательности и проверить в работе. Проверить развиваемую мощность, потребляемый ток
Не работает программный механизм стирки и сушки	Поломаны штыри кулачков программного механизма, поводков механизма	Снять крышку машины. Отвернуть по одному винты на каждом узле и заменить вышедший из строя кулачок или поводок. Собрать машину в обратной последовательности, проверить работу кулачков механизма
Не подается питание на схему машины при закрытой крышке загрузочного люка	Вышел из строя микровыключатель крышки загрузочного люка	Отвернуть два винта, снять крышку машины. Отвернуть один винт, отсоединить быстросъемные клеммы от микровыключателя, установить на его место новый. Проверить правильность срабатывания механизма включения и отключения микровыключателя, установленного под крышкой машины. Проверить машину в работе после ее сборки
Барабан стиральной машины не вращается	Вещи попадали между баком и барабаном	Отвернуть два винта, снять крышку с узлом электропривода, вынуть барабан, удалить белье. Собрать машину в обратной последовательности

2.2 Анализ существующего технологического процесса ремонта стиральных машин барабанного типа

Производственным процессом ремонта называется вся совокупность действий, осуществляемых с момента поступления объектов ремонта на завод или в мастерскую до получения полностью отремонтированной продукции.

Ремонтным фондом называются детали, агрегаты и бытовые машины, поступающие на ремонтные предприятия для ремонта. В процессе ремонта необходимо выполнять различные работы, в том числе: принять в ремонт, получить материалы и запасные детали, проверить их, организовать транспортировку и хранение, подготовить и разобрать агрегаты и бытовые машины; очистить от грязи и масла детали, рассортировать детали на годные и негодные, отремонтировать детали с дефектами; собрать узлы и агрегаты, собрать и испытать машину, обеспечить снабжение рабочих мест электроэнергией, воздухом и т. п.

Технологическим процессом ремонта называется часть производственного процесса, связанная с разборкой, сборкой и воздействием на изношенные детали с целью получения требуемых размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, их шероховатости, а также физико-механических свойств.

Многообразие производственных процессов обусловливается уровнем развития специализации ремонтных предприятий. При ремонте бытовых машин целесообразны все три формы специализации, т. е. предметная, технологическая и подетальная. Степень расчлененности производственного процесса ремонта бытовой машины зависит от ее конструкции и программы ремонтного предприятия. При большой программе производственный процесс расчленяется на большое число составных частей и выполняется на большем числе рабочих мест, при небольшой - на меньшем. Если машина состоит из легко отделяемых компактных агрегатов, то производственный процесс можно расчленить более четко и многие операции ремонта выполнять параллельно (ремонт мотор-компрессора, испарителя, конденсатора и т. д.).

Типы ремонтных производств.В связи с тем что ремонтные заводы между собой существенно различаются по величине производственной программы, оснащенности оборудованием и организацией производства, целесообразно различатьследующие три типа ремонтных производств: массовое, серийное, индивидуальное.

Под массовым ремонтным производством подразумевается такое, в котором бытовые машины, агрегаты или детали ремонтируются в большом количестве непрерывно и в течение длительного времени. Характерной особенностью массового ремонта производства является закрепление за большинством рабочих мест только одной операции, постоянно повторяющейся в течение всего времени ремонта данного объекта. Закрепление за рабочим местом постоянно повторяющейся технологической операции при большом количестве ремонтируемых деталей, обусловливает возможность использовать специальное оборудование, специальные приспособления, механизировать трудоемкие процессы и расположить оборудование по ходу технологического процесса ремонта в виде поточных линий.

Серийным ремонтным производством называется такое, в котором бытовые машины, агрегаты и детали ремонтируются сериями (партиями), регулярно повторяющимися через определенные промежутки времени. Характерной особенностью этого вида производства является то, что на большинстве рабочих мест выполняется несколько повторяющихся технологических операций. По такому принципу организуется обр?