Курсовая работа: Разработка операционного технологического процесса изготовления детали типа вал

Шлифов. отв.3 (начисто)

Круг 2720 – 0024 ГОСТ 16167 - 90

Калибр – пробка 8133-0291 ГОСТ16780-71


7. Выбор металлорежущего оборудования

Учитывая количество деталей в партии, тип производства и материал заготовки, для обработки внешних цилиндровых поверхностей можно использовать верстать токарной группы.

Выбираем токарно – револьверный станок 1Г340. Токарный – револьверный стакное 1Г340 с горизонтальной осью поворота револьверной головки предназначено для высокопродуктивной обработки в патроне стальных изделий. Режущий инструмент из твердых сплавов, необходимый для обработки изделия, закрепляется в восьми позициях револьверной головки и в одной позици поротной різцевой головки поперечного суппорта.

Для обработки отверстий применяются станки сверлильной группы. Выбираем радиально – сверлильный станок 257 предназначенный для сверления в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание.

Для выполнения зубофрезерной операции выбираю зубофрезерный станок модели 53А50.

Для обработки шпоночного паза выбираю станок 7Б57.

Для достижения необходимой точности отверстия 3 применяем внутришлифовальный станок модели 3К228В.

Результаты выбора металлообрабатывающих станков представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 Результаты вибора металлорежущего оборудования

Модель и назначение

Техническая характеристика

1.

Токарно – винторезный 16К30Ф3

Макс. диаметр обрабатываемого изделия, мм:

над станиной

630

над суппортом

320

Макс. длина обрабатываемого изделия

320 мм.

Длина расточки при обработке в патроне

100 мм.

Частота вращения шпинделя

6,3-1250 об/мин.

Количество частот вращения шпинделя

К-во Просмотров: 762
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка операционного технологического процесса изготовления детали типа вал