Курсовая работа: Разработка технического предложения на модернизацию конусной дробилки ККД-1200

1. Изучение и анализ сведений о конструкциях машин для дробления и процессах, происходящих в них

1.1 Назначение и область применения машин для измельчения

1.2 Классификация машин для дробления

1.3 Сущность и основные закономерности процесса дробления

1.4 Показатели качества конечной продукции, производимой дробилкой ККД 1200

1.5 Анализ технических и эксплуатационных показателей работы конусных дробилок

1.6 Анализ конструкции и принципа действия конусной дробилки ККД 1200

1.7 Заключение

2. Проведение патентных исследований и анализ их результатов с целью выявления тенденций развития конусных дробилок

2.1 Область техники

2.2 Уровень техники

2.3 Разработка задания на проведение патентных исследований

2.4 Разработка регламента поиска информации

2.5 Поиск и отбор патентной и другой научно-технической информации

2.6 Оформление результатов поиска

2.7 Выводы

3. Проведение экспериментального исследования влияния рабочих параметров машины и процессов на основные технико-эксплуатационные показатели машины и его описание

4. Художественно-конструкторский анализ создаваемой машины

5. Техническое предложение

Список литературы

1 Изучение и анализ сведений о конструкциях машин для дробления и процессах, происходящих в них

1.1 Назначение и область применения машин для измельчения

Сырье для производства строительных материалов добывают в основном в виде более или менее крупных кусков, непосредственное использование которых для получения необходимых веществ и материалов невозможно.

Для использования добытого сырья его подвергают измельчению. Измельчением называют процесс разрушения твердого тела посредством воздействия на него внешних механических сил с целью уменьшения размеров кусков до заданной крупности и их дальнейшего использования.

Измельчение как технологическая операция может иметь самостоятельное значение, когда в результате измельчения получают товарную продукцию (например, при производстве щебня), или носить характер подготовки к последующим операциям.

В зависимости от крупности кусков измельченного материала процесс измельчения называют дроблением или помолом. При измельчении материала возрастает общая поверхность частиц, отнесенная к единице массы материала, называемая удельной поверхностью. При тонком измельчении значительно возрастает удельная поверхность материала, и он приобретает новые важные свойства - становится химически высокоактивным. Так, измельченный до пылевидного состояния продукт совместного помола клинкера и гипса превращается в цемент, обладающий вяжущими свойствами, многокомпонентные смеси быстро химически взаимодействуют при более низких температурах благодаря большому числу контактирующих точек.

Процесс измельчения является одной из важнейших операций в производстве строительных материалов и изделий

Способы измельчения.

На измельчение может поступать материал, имеющий частицы и куски размерами от долей миллиметра до 1,2 м в поперечнике.

Дробление подразделяют на крупное - размер кусков после дробления от 80 до 200 мм, среднее - от 20 до 80 мм, мелкое - от 2 до 20 мм. Помол подразделяют на грубый - размер частиц после помола от 0,2 до 2 мм, тонкий—от 0,01 до 0,2 мм и сверхтонкий — менее 0,01 мм.

Отношение среднего размера куска до измельчения D_cp к среднему размеру куска после измельчения d_cp называют степенью измельчения:

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--