Курсовая работа: Разработка технологического процесса для производства листа методом холодной прокатки
1. Время прокатки на заправочной скорости
2. Время ускорения стана
3. Длина прокатываемой полосы
3. Время прокатки на рабочей скорости
4. Машинное время
5. Ритм прокатки
6. Часовая производительность непрерывного стана холодной прокатки
7. Годовая производительность непрерывного стана холодной прокатки
5. Рекомендации по совершенствованию технологии прокатки
На современных станах холодной прокатки широко применяются различные системы автоматизации, которые являются основным средством повышения точности холоднокатаных полос. К таким системам следует отнести системы регулирования толщины полосы, регулирования натяжения полосы, регулирования профиля и формы полосы, подачи эмульсии на валки, замедления и точной остановки реверсивных станов и др. Имеются полностью автоматизированные станы холодной прокатки, управление которыми осуществляется ЭВМ.
Можно отметить следующие тенденции развития и совершенствования станов холодной прокатки:
1. Разработка новых конструкций рабочих клетей, в том числе предварительно напряженных клетей.
2. Широкое использование многовалковых станов, в том числе непрерывных восьми– и десятиклетевых станов с многовалковыми клетями.
3. Усовершенствование станов бесконечной прокатки.
4. Внедрение комплексной автоматизации на станах холодной прокатки с использованием управляющих ЭВМ.
5. Разработка и внедрение новых более эффективных способов регулирования профиля валков и толщины прокатываемой полосы.
6. Разработка и внедрение систем для подачи и очистки смазочно-охлаждающей жидкости и моющих растворов с целью улучшения качества поверхности прокатываемых полос.
7. Повышение точности обработки рабочих и опорных валков.
8. Применение в качестве главных приводов электродвигателей с широким диапазоном регулирования скорости.
9. Разработка и внедрение моталок с плавающими барабанами, обеспечивающих получение рулонов массой до 50 т и более, с ровными торцами.
10. Разработка и внедрение высокоскоростных механизмов и машин для перевалки рабочих валков всех клетей непрерывного стана в течение 5-10 мин.