Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления печатной платы автомата для контроля температуры

относительная влажность 80% при температуре +25 ⁰ С.

7. Среднее время наработки на отказ должно быть не менее 150000ч.

8. Тип производства - серийный.

Анализ технического задания:

В процессе проектирования изделий РЭА и ЭВС необходимо учитывать множество требований, предъявляемых к конструкции отдельных узлов и самого изделия в целом. Такими требованиями являются:

- условия эксплуатации;

- наличие и уровень элементной базы;

- назначение и область применения изделия ЭВС;

- конструкционные параметры;

- заданные электрические характеристики;

- технико-экономические показатели;

- организационно-производственные факторы;

-надёжность.

Согласно техническому заданию разрабатываемое устройство относится к группе аппаратуры, для которых требованиями являются: высокая надёжность, малая интенсивность отказов, небольшая стоимость. Это достигается применением недорогой элементной базы, использованием стандартизации и унификации, повышением помехоустойчивости схемы, совместимостью ЭРЭ и ИС, выбором оптимального технологического процесса. Разрабатываемое устройство относится к аппаратуре общего применения, эксплуатируется в нормальных условиях. Конструктивно устройство выполняется на однослойной печатной плате из стеклотекстолита прямоугольной формы с четырьмя отверстиями для крепления печатной платы винтами, помещаемой в окрашенный металлический корпус с отверстиями.

С точки зрения технологичности, программы выпуска и сложности устройства нет необходимости в полной автоматизации сборочных операций, однако необходимо провести автоматизацию при создании печатной платы устройства. Покупка оборудования для полного ТП не рентабельна, т.к. сложность изделия является низкой. Т.к. в современном производстве всё чаще применяется кооперация фирм или объединений при производстве изделий с разбиением заданий для каждой из них, то будет целесообразным изготавливать печатную плату на специализированном предприятии, имеющем соответствующее оборудование и освоившем все моменты производства ПП.

Таким образом, разработка ТП данной курсовой работы представлена типовым процессом изготовления печатной платы устройства в соответствии с его сложностью на типовом современном универсальном оборудовании.

3. Поиск аналогов и прототипа из известных технологий

При производстве односторонних печатных плат (ОПП) предпочтение отдаётся субтрактивному( химическому) методу получения рисунка. Другие методы получения рисунка для ОПП являются нерентабельными ввиду простоты данной по заданию схемы.

4. Анализ типового технологического процесса изготовления ОПП.

Основными этапами технологического процесса изготовления печатной платы фотохимическим методом являются:

· вырубка заготовки;

· сверление отверстий;

· подготовка поверхности фольги;

· трафаретное нанесение кислотостойкой краски, закрывающей участки фольги, неподлежащих вытравливанию;

· травление открытых участков фольги;

· сушка платы;

· нанесение паяльной маски;

· горячее облуживание открытых монтажных участков припоем;

· нанесение маркировки;