Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса
масса готовой детали, кг.
коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок, выбираются по таблицам.
Q=2,05 кг
Сi=16785 р/тонна -базовая стоимость 1 т заготовок.
Кс=0,77
Кв=1,14
Кт=1,0
Км=1,13
Кп=1
Sотх=1017 р/тонна
S шт ==33 рубля.
б) рассчитаем себестоимость заготовок из проката:
Sзаг =М+Со,з .
М – затраты на материал заготовки.
М=QS – (Q – q)•Sотх /1000
Q=1402 *3,14*30*10-9 *7850/4=3,62 кг.
S=16,785 р/кг,
Sотх = 1017 р/т,
СПЗ =5445 р/ч.- резка заготовок дисковыми пилами,
M==58,68 руб.
С03 =,
С03 = руб.
Sзаг =58,68+4,596=63,28 руб.
Таким образом, заготовка из штамповки обеспечивает меньшую себестоимость, поэтому выбираем ее.
3.2 Проектирование заготовки
1. Проектирование заготовки проводилось по методичке Михайлов А.В. Методическое указание «Определение операционных размеров механической обработки в условиях серийного производства»
Припуски на обработку назначаем по таблице 2.2.4 исходя из веса и размеров заготовки.
IV . Разработка технологического маршрута изготовления детали
4.1 Разработка технологического маршрута обработки поверхностей
№ пов. |
JT |
Ra, мкм |
К-во Просмотров: 722
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса
|