Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса

масса готовой детали, кг.

коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок, выбираются по таблицам.

Q=2,05 кг

Сi=16785 р/тонна -базовая стоимость 1 т заготовок.

Кс=0,77

Кв=1,14

Кт=1,0

Км=1,13

Кп=1

Sотх=1017 р/тонна

S шт ==33 рубля.

б) рассчитаем себестоимость заготовок из проката:

Sзаг =М+Со,з .

М – затраты на материал заготовки.

М=QS – (Q – q)•Sотх /1000

Q=1402 *3,14*30*10-9 *7850/4=3,62 кг.

S=16,785 р/кг,

Sотх = 1017 р/т,

СПЗ =5445 р/ч.- резка заготовок дисковыми пилами,

M==58,68 руб.

С03 =,

С03 = руб.

Sзаг =58,68+4,596=63,28 руб.

Таким образом, заготовка из штамповки обеспечивает меньшую себестоимость, поэтому выбираем ее.

3.2 Проектирование заготовки

1. Проектирование заготовки проводилось по методичке Михайлов А.В. Методическое указание «Определение операционных размеров механической обработки в условиях серийного производства»

Припуски на обработку назначаем по таблице 2.2.4 исходя из веса и размеров заготовки.


IV . Разработка технологического маршрута изготовления детали

4.1 Разработка технологического маршрута обработки поверхностей

№ пов.

JT

Ra, мкм

К-во Просмотров: 722
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса