Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали 4
254- число ходов.
С учетом типа производства предполагается применение универсальных станков и станков с ЧПУ, режущих инструментов в основном сборных со сменными многогранными режущими пластинами, оснастку с механизированными силовыми приводами.
4. Выбор метода получения заготовки и её проектирование
4.1. Получение заготовки литьем в оболочковые формы
Исходя из требований ГОСТ 26.645-85, назначаем припуски и допуски на размеры детали и сводим эти данные в таблицу 1.
В зависимости от выбранного метода принимаем:
класс точности размеров и масс – 10
ряд припусков – 4.
1) Припуски на размеры даны на сторону. Класс точности размеров, масс и ряд припусков выбираем по таблице 2.3 [1], допуски по таблице 2.1 [1] и припуски по таблице 2.2 [1].
Таблица 4.1
Размеры, мм |
Допуски, мм |
Припуски, мм |
Расчет размеров заготовки, мм |
Окончательн. размеры, мм |
Ш85 |
±2,8 |
4,2 |
Ш85+(2. 4,2)±2,8= Ш93,4±2,8 |
Ш93±2,8 |
Ш85 |
±2,8 |
4,2 |
Ш85+(2. 4,2)±2,8= Ш93,4±2,8 |
Ш93±2,8 |
Ш95 |
±3,0 |
5,0 |
К-во Просмотров: 473
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали 4
|