Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали 4

254- число ходов.

С учетом типа производства предполагается применение универсальных станков и станков с ЧПУ, режущих инструментов в основном сборных со сменными многогранными режущими пластинами, оснастку с механизированными силовыми приводами.

4. Выбор метода получения заготовки и её проектирование

4.1. Получение заготовки литьем в оболочковые формы

Исходя из требований ГОСТ 26.645-85, назначаем припуски и допуски на размеры детали и сводим эти данные в таблицу 1.

В зависимости от выбранного метода принимаем:

класс точности размеров и масс – 10

ряд припусков – 4.

1) Припуски на размеры даны на сторону. Класс точности размеров, масс и ряд припусков выбираем по таблице 2.3 [1], допуски по таблице 2.1 [1] и припуски по таблице 2.2 [1].

Таблица 4.1

Размеры,

мм

Допуски,

мм

Припуски,

мм

Расчет размеров заготовки, мм

Окончательн. размеры, мм

Ш85

±2,8

4,2

Ш85+(2. 4,2)±2,8= Ш93,4±2,8

Ш93±2,8

Ш85

±2,8

4,2

Ш85+(2. 4,2)±2,8= Ш93,4±2,8

Ш93±2,8

Ш95

±3,0

5,0

К-во Просмотров: 473
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали 4