Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р12.31.58А(ПМ)
Число ударов цепи ,
,
,
. Условие v<=[v] выполняется.
Окружная сила ,
Н,
,
Н.
Давление в шарнирах цепи ,
МПа,
,
МПа.
Номинальные значения МПа,
МПа.
Цепь 2 не подходит, так как р>[p]. Дальнейшие расчеты ведем для цепи 1.
Натяжение цепи от центробежных сил ,
Н.
Натяжение от провисания цепи при ,
Н.
Расчетный коэффициент запаса прочности ,
.
, где 9.3 – номинальное значение. Условие выполняется.
Принимаем роликовую однорядную цепь ПР-63,5-35380 по ГОСТ 13568-75.
Расчет зубчатой передачи редуктора
Определение числа циклов премены напряжений.
Срок службы передачи ч.
Эквивалентное число циклов перемены напряжений при расчете на контактную прочность активных поверхностей зубьев ,
циклов.
Эквивалентное число циклов перемены напряжений при расчете зубьев на выносливость при изгибе ,
циклов.
Определение допускаемых напряжений
Зубчатые колеса изготовлены из стали 20Х.
Механические характеристики сердцевины МПа,
МПа.
Твердость зубьев колеса , шестерни -
.
Контактные: ,
МПа,
,
МПа.
Базовое число циклов циклов, коэффициент безопастности
.
Так как Nne<Nho, то коэффициент долговечности ,
.
За расчетное принимаем допускаемое напряжение колеса ,
МПа.
Изгибные:
Принимаем предел изгибной прочности МПа,
МПа,
,
,
.
Допускаемые напряжения: для колеса ,
МПа, для шестерни
,
МПа.
Для проверки прочности при перегрузках – предельные контактные напряжения для колеса: ,
МПа, для шестерни
,
МПа.
Предельное изгибное напряжение ,
МПа.
Определение размеров передач и колес.
Принимаем ,
,
.
Ориентировочное делительное межосевое расстояние ,
мм.
Коэффициент ,
.
Определяем модуль ,
.