Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р12.31.58А(ПМ)
Число ударов цепи , , , . Условие v<=[v] выполняется.
Окружная сила , Н, , Н.
Давление в шарнирах цепи , МПа, , МПа.
Номинальные значения МПа, МПа.
Цепь 2 не подходит, так как р>[p]. Дальнейшие расчеты ведем для цепи 1.
Натяжение цепи от центробежных сил , Н.
Натяжение от провисания цепи при , Н.
Расчетный коэффициент запаса прочности , .
, где 9.3 – номинальное значение. Условие выполняется.
Принимаем роликовую однорядную цепь ПР-63,5-35380 по ГОСТ 13568-75.
Расчет зубчатой передачи редуктора
Определение числа циклов премены напряжений.
Срок службы передачи ч.
Эквивалентное число циклов перемены напряжений при расчете на контактную прочность активных поверхностей зубьев , циклов.
Эквивалентное число циклов перемены напряжений при расчете зубьев на выносливость при изгибе , циклов.
Определение допускаемых напряжений
Зубчатые колеса изготовлены из стали 20Х.
Механические характеристики сердцевины МПа, МПа.
Твердость зубьев колеса , шестерни - .
Контактные: , МПа, , МПа.
Базовое число циклов циклов, коэффициент безопастности .
Так как Nne<Nho, то коэффициент долговечности , .
За расчетное принимаем допускаемое напряжение колеса , МПа.
Изгибные:
Принимаем предел изгибной прочности МПа, МПа, , , .
Допускаемые напряжения: для колеса , МПа, для шестерни , МПа.
Для проверки прочности при перегрузках – предельные контактные напряжения для колеса: , МПа, для шестерни , МПа.
Предельное изгибное напряжение , МПа.
Определение размеров передач и колес.
Принимаем , , .
Ориентировочное делительное межосевое расстояние , мм.
Коэффициент , .
Определяем модуль , .