Курсовая работа: Разработка технологического процесса обработки детали Корпус
Метод получения заготовки влияет на форму заготовки, величину и расположение припусков, это влияет на трудоемкость обработки, а следовательно на себестоимость изготовления детали. Выбор метода получения заготовки зависит от конструкции и размеров детали, ее материала, а также от технических требований к качеству.
В машиностроении различают следующие основные методы получения заготовок:
- отливки черных и цветных металлов;
- поковки и штамповки;
- заготовки из сортового и листового проката;
- сварные заготовки;
- заготовки из неметаллов.
Заданная деталь имеет небольшие габаритные размеры, изготавливается из стали 45 ГОСТ 1050 88, следовательно, заготовку для данной детали выбираем поковку, изготовленную методом свободной ковки ГОСТ 7829-90 по ГОСТу 7829-90 назначаем припуски на механическую обработку и строим эскиз заготовки.
Эскиз заготовки представлен на рисунке 1.1.
Технические условия на заготовку
1 Гр ІІІ – 248...293 НВ ГОСТ 8479 - 90
2 На поверхностях поковки не должно быть заковов, раковин, трещин и других дефектов
3 На поверхностях, которые обрабатываются, допускаются отдельные дефекты без удаления, если глубина их определяется контрольной вырубкой или зачисткой и не превышает 25% припуска на механическую обработку.
4 Каждая поковка должна быть подвергнута внешнему осмотру без увеличительных приборов
5 Допускается вырубка дефектов, не превышающих 1/3 допуска на размер
Определяем коэффициент использования материала 
по формуле
, (2.2)
где 
– масса детали, кг;
– масса заготовки, кг.
Рисунок 2.1 – Эскиз заготовки
Определяем массу заготовки 
в килограммах по формуле
, (2.3)
где 
кг/cм3 – плотность стали;
– общий объем заготовки, см3 .
кг.
Стоимость заготовки 
в гривнах определяется по формуле