Курсовая работа: Разработка технологического процесса сборки приспособления для проверки пружин и технологического
-
-
2.8 Расчет операционных размеров
Рассчитываем припуск на обработку поверхности 15, Æ55Н7(+0,03) посадочное место корпуса 1 для гильзы 2.
Расчетный припуск определяем в зависимости от вида поверхности и ее размера, метода получения и точности зоготовки, точностью оборудования и приспособлений, а также в целях экономии.
Расчет припуска сводим в таблицу 2.8.1.
Суммарное отклонение формы и расположения отверстия при заготовке получаемой литьем определяем по формуле:
(2.8.1)
где rкор - величина коробления отверстия заготовки определяемая по формуле:
(2.8.2)
где Dк - величина удельного коробления заготовки;
d и l - диаметр и длина обрабатываемого отверстия.
Для корпусной детали получаемой литьем, при d=71 величину удельного коробления отверстия заготовки принимаем 0,8.
Величину остаточного коробления штамповки после каждого технологического перехода получаемого на соответствующей позиции определяем по формуле:
(2.8.3)
где Ку - коэффициент уточнения для каждого технологического перехода.
Определим величину rкор :
Определим суммарное отклонение формы и расположения отверстия в отливке:
Определим значения величин суммарных остаточных отклонений на кождом технологическом переходе переходе:
1. После растачивания чернового rост = 0,06´1204=72 мкм
2. После растачивания получистового rост = 0,05´1204=60 мкм
3. После растачивания чистового rост = 0,04´1204=48 мкм
4. После растачивания тонкого rост = 0,02´1204=24 мкм
Минимальное значение припуска получаемого на каждом технологическом переходе определим по формуле:
(2.8.4)
Максимальное значение припуска получаемого на каждом технологическом переходе определим по формуле:
(2.8.5)
где di min - di -1 min - минимальный предельный размер получаемый на каждом технологическом переходе.
??????????? ?????????? ?????? ????????? ?? ???????:
(2.8.6)
где di max - максимальный предельный размер заготовки получаемый на каждом технологическом переходе;
TD - величина допуска на размер отверстия, назначаемая на каждый технологический переход.
Средние значения припуска определяемого для каждого технологического перехода определим по формуле:
(2.8.7)
Минимальное значение припуска для заготовки определим по формуле:
(2.8.8)