Курсовая работа: Разработка технологической схемы очистки промышленных газов

;

V₀ – объем газа при нормальных условиях (в данном варианте V₀ = 60 тыс.нм³ /час);

Т_с – время работы технологического агрегата, час/сутки (Т_с = 124);

Т_г – время работы технологического агрегата, дней/год (Т_г = 300);

К_п – коэффициент подсоса, равный 7 % (таблица 1), учитывая который мы умножаем на 1,07.

Массы веществ после очистки:

1) Масса пыли на входе в циклон:

концентрация пыли на выходе из циклона:

³ ;

масса уловленной циклоном пыли:

Объем газа при t = 150 º С:

³ ;

на очистку в тканевый рукавный фильтр пойдет:

концентрация пыли на выходе из фильтра:

³ ;

масса уловленной тканевым рукавным фильтром пыли:

Тогда на очистку в скрубберах, орошаемых известковым молоком, при очистке от диоксида серы пойдет:

концентрация пыли на выходе из двух последовательно установленных скрубберов:

³ ;

масса уловленной пыли при очистке от диоксида серы:

После очистки от пыли остаточная концентрация равна:

³ ;